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企业参观心得体会最新
从某件事情上得到收获以后，通常就可以写一篇心得体会将其记下来，这样能够给人努力向前的动力。那么问题来了，应该如何写心得体会呢？以下是小编为大家收集的企业参观心得体会最新，仅供参考，大家一起来看看吧。
企业参观心得体会最新1
一个难忘的日子。难忘的是，我完成了我的第一次企业参观；难忘的是，我完成了交给自己的学习任务——学习企业文化；难忘的是，我完成了和企协大家庭第一次外出的奇妙之旅。
随着夜幕的降临，我的第一次企业参观之旅也在笑声之中结束了。虽然时间如此之短暂，但是，收获却是颇为丰富的。
随队进入xx电子有限公司，感觉很舒服。工作人员很客气，很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为，进入一个这么大的公司，自己肯定会有一种卑微的感觉，行为举止一定会唯唯诺诺的。可是，进入xx电子，这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物，这里的`布局摆设使我改变吧。
参观展览厅，为看到这么多尖端技术产品而折服；参观生产线，为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解，原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于知道了什么叫激光视盘机了。终于了解到电源保护系统对我们手机的保护。终于开窍了不少。此外，作为国家520户重点企业，中国500强，电子信息百强企业，这家公司不仅注重技术研发，产品生产，还很注重员工素质的培养。在参观生产线时，我们会时不时的看到一些温馨的标语，如今天工作不安全，明天生活无保障请保持车间整洁，还你我舒适环境。在参观过程中，和一位工人阿姨闲聊了两句，从她亲切的话语中，不难发现，在这里工作，挺舒服的。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。记得在一块写字板上，这样写着：10：30—12：00，计划生产：330；实际生产：456。这不就证明了，让员工舒服的工作，他们才会更加投入。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展，勤，诚，学，勇，和追求卓越，挑战极限这是xx电子公司在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想，正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。
在xx电子，印象最深刻的，莫过于刘文勇主任那生动风趣的讲座了。千里之行始于足下是在告诫我们：有了目标就要付诸行动。我自己对这场讲座的理解是：确定梦想—将梦想分解—行动。职业理想具体化，隔热设计科学化，人生梦想现实化。，pdca循环模式。对于我们这些大一新生，如何定位自己，为自己做一个科学现实的职业规划，不就是很好的指导吗？再者，正如刘主任所说，一个人的精力是有限的，我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的，最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。
学习企业文化，何尝不是一个在学习做人做事的过程？
此次企业文化之旅，我还看到了我们企协人那种高素质的体现。比如，一下车，工作人员就温馨提示大家不要踩到草坪上。整个参观过程，大家都没有喧哗，没有造成各种拥挤。这是身为企协人的骄傲，也正是我应该向大家学习的。
我是学理科的，文笔一直不好，不会用华丽的语言来表达自己的内心感受。与其说是心得体会，不如说是茶余饭后的闲谈。
感谢xx电子，感谢各位工作人员，感谢我们企协。谢谢大家，让我学到了很多。
企业参观心得体会最新2
在这个假期里，我们这一批学生有幸在学校的组织下前往xx公司进行参观学习，这种能够近距离接触最新或是市场上最常用技术的机会，是我们每一个励志想在这个专业行业占据一席之地的学生梦寐以求的。所以我们都十分的兴奋，在来之前我们都有过畅想，能够在那里揭开对我们来说还显得有些神秘和朦胧的行业面纱，看到想在市场上先进的xx公司是什么样貌。
在教师的组织下，我们乘上了大巴车前往xx公司所在地，在一段不短的路程后，我们最终看到了公司大楼。当然，到了目的地以后，我们也没有立刻下车，xx公司是一个占地面积交广的企业，我们也在公司人员的指引下在车上大致的浏览了一下公司的各个区域。看着一个个工作人员在各个岗位热火朝天的工作确实是一个十分新奇并且让人看着有种莫名满足感的事情。
待到了公司正式的来客大厅后，我们就在接引员的引导下参观了xx公司的宣传视频。在接引员的介绍下，我们对于xx公司的理解就不是那么仅仅凭借着想象和网上的了解瞎猜了，而是有了一个大致的`轮廓。接下来我们走在长长的走廊上，里面有着各种各样的东西，包括一些展示的产品，公司理念，发展历程，甚至是员工之间的合影。这些充分的展示了xx公司是一个团结友爱，十分有本事的公司，让我不禁幻想起如果能够在毕业之后到那里工作，想来也是十分的享受吧？
参观完这些规划的路线了解了xx公司后，我们又在公司员工的带领下前往各个区域参观xx公司的工艺流程，系统的了解xx公司所用的工艺，了解员工在其中的作用，了解各个环节之间衔接的注意事项和准则。说实话，这些真正在工作当中积累下来的经验对于我们这些还没有走出大学象牙塔的人来说是十分珍贵的，所以我们一点也不敢落下，全员都在好好的记录。时不时拿出手机来在征得允许的情景下拍一两张照片，留待以后比较笔记加深学习。
参观结束后，我们有了一段自由行动的时间，当然不能太过随意的乱闯，我们也明白轻重，大多三五成群往自我感兴趣的区域进发，进一步的学习先进工作理念。
虽然这次的参观时间并不长，可是对我们的知识积累起到了一个突破性质的发展，让我的知识体系进一步的完善，今后的工作中必须也能够发挥出让我感到惊喜的成就。期望以后还有机会再次来那里参观，甚至是来那里工作，这一次的参观经历我会牢牢地记在心里，用在实际上。
企业参观心得体会最新3
x月x日上午，xx级本科生老师乘坐校车去了xx市国家健康科技产业基地，分组参观了xx市xx医药科技有限公司及xx医药股份有限公司。
我们小组学习参观的第一站是致力于手性技术的开发和应用的xx医药科技有限公司，公司领导热情的接待了我们，然后带领我们参观了化验室、展览厅、TPU合成车间、放大车间等，期间耐心给我们讲解它们的主要功能，并且细致独到的回答了同学的问题和疑惑，加深了我们对药品生产过程的理解和认识。
之后参观了xx医药股份有限公司，在展览大厅，公司领导详细的为我们介绍了公司的氯雷他定、消化胶囊等知名产品，言语中传达出xx科技秉承metoomebetter务实的研发理念。随后，公司接待人员重点介绍了液氮冷冻干燥技术，该公司是国内首家采用这种干燥方法，该法比其他干燥法更加节能高效环保，这充分体现了xx科技以高端科学技术为主导的现代企业战略经营理念。最后，大家在生物谷展览厅中作了最后的药厂先进产品参观和学习，然后一起和领导共进午餐。
通过积极参与学院组织的`药厂参观学习，我收获了很深刻思考感受心得！首先，这是我第一次深入与专业相关的制药企业，感受企业文化，深刻的了解了国内制药厂的发展现状，熟悉了药品的研发、生产、流通过程等基本环节。其次，听了解说员对健康基地内医药企业的分布的讲解，我了解到从土地的廉价供应，到健康基地的配套基础设施的建设，再到企业的成立，政府都给予了大力的支持。这说明了目前政府对制药行业的不懈支持，更是激发了我以后从事医药行业的兴趣与信心！另外，国内目前生产和销售的多是药物制剂如针剂、粉剂、冻干剂，中成药、饮片、仿制药等，缺乏创新，严格按照经典药物化学途径（靶点的识别和选择；靶标的优化；先导化合物的发现；先导化合物的优化）开发的新药数量几乎没有，仅仅依靠仿制国外专利到期的畅销药作为企业创新的活力。并且我观察到，国内新药的研发严重依赖国外药学教授，国内的药学人才尤其是高端药学人才还是非常稀缺的。最后，通过这次药厂参观实践活动，不仅开阔了自己的视野，对国内制药行业有了更深的认识，最重要是对于自己以后的在药学专业方面努力提高发展的方向，有了更加清晰明确的认识！
企业参观心得体会最新4
参观的精益企业是日本丰田汽车公司的一个下属分厂。进入生产现场后，每一位参观者都真实地感受到了处处精益、时时精益的氛围。
1、从参观安排上体现出的精细化管理
在办公大楼的门厅，设有一块电子显示屏，上面写着“欢迎您参观考察”的字样，这倒是一般企业比较普通的做法。但是后面显示的数据却是与众不同了。“你是从1990年以来到本厂参观的第181002人，是今年以来到厂参观的第1006人，是本周到厂参观的第139人”。由此看来，他们对每一个到厂参观访问的人员都会进行准确无误的统计，这项工作巳经持续了几十年，数据精确到每一个人，这真是令人惊叹。
一位年轻女员工接待了我们这些参观者，她作为现场解说员，引导我们参观了生产现场，并介绍了产品生产线上的工艺过程。然后，一位50岁左右的工程师向我们介绍了企业整体的经营、管理情况，并回答了我们的提问。
从此处可以看出，在这里参观的安排也体现出精益管理。
2、生产现场整洁、规范、有序
我们参观的是企业三条整车装配线中的一条。车间的空间很大，生产线很长，工人们在各自岗位上紧张地工作，流水线上的半成品在缓缓流动。
车间的地面被纵向分成十分清晰的五个区域--参观人员走动区、零部件搬运人员走动区、装配岗位使用零部件的存放区、装配人员工作区、汽车装配的流水线区。五个区域都有其各自合理的空间，设计和安排得非常恰当，现场运转得相当有序。
流水线上每一台车的前部都粘有一张约A4纸大小的纸片，解说员说那就是生产看板。上面标明了本台车需安装何种规格的零部件，何种材质或何种颜色的内饰。零部件搬运员将准确无误地把不同的零部件或内饰件按顺序送到每个岗位，装配工会按照看板的指令操作，进行准确的.安装。
本来不同规格、不同型号的产品混线作业是很困难的事，但是在丰田的精益生产线上这就变得轻而易举。
3、人性化设计，减少工人的劳动强度
为方便装配工人安装零部件，降低工人的劳动强度，汽车装配线上实行无车门安装工艺，即在车身内部零部件安装完毕之前，汽车不安装车门。而车门是在车身所有零部件安装完之后才装到车上的。
当工人需要进车内安装零部件时，为方便工人进出，公司还特别设计了一套机械手座椅，工人只需坐在该座椅上。机械手就可以自动把他送进车内，工作结束后，再自动送出车外。看到生产现场的机械手走着灵巧的曲线，顺畅地把工人送进、送出车箱，我们不由得为设计人员的高超技术而感叹。
汽车装配车间的工作就是把大大小小的各种部件往车体上装，而许多部件不仅体积大而且重量也不轻。工人每一个班都要装配数百台汽车，光是搬运这些部件的劳动强度就相当大，更不用说还要准确地安装到位。为减轻工人负担，公司在汽车装配线上设计安装了许多机械手，这些机械手可代替人工。它们不仅可以搬运各种部件，而且能准确地在汽车车身上定位，这样一来工人的劳动强度就得以大大减轻。
4、团队协作处理紧急事件
当生产一线的设备操作工人发现存在产品或设备问题时，他们有权自行停止生产，这样便可防止次品的重复出现，并杜绝类似产品的再产生，从而避免了由此可能造成的大量浪费。
汽车装配线上的工作节奏是很快的，而每一个装配工人都有其负责的装配工序，他必须在规定的时间内独立完成规定的零部件安装或调试任务。
对于熟练工人来说，这在一般情况下是没有问题的。如果由于某种特殊的原因，某个岗位的工人没有在规定的时间内完成规定的动作，整条流水线的工作节奏就会被打乱。生产线设有应急的信号开关，当产品生产出现异常时，该岗位工人只要搬动这个开关，当班的班长及相关人员就会很快出现在他的面前，为他提供帮助。
从这次参观中，深深地体会到精益制造要注重每个细节的管理，各大小企业无论在人员管理还是生产现场管理方面都有许多需要改进之处。因此，“他山之石，可以攻玉’，推行精益制造，势在必行。
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