实训心得体会必备（2篇）
当我们有一些感想时，有这样的时机，要好好记录下来，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。那么如何写心得体会才能更有感染力呢？下面是小编为大家收集的实训心得体会，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
实训心得体会 篇1
经过将近一个月的跨境电商的实习，从中收获很多。无论是工作中遇到的问题，和同事之间的交流还是关于领导的讲话，每一次的接触，都会让自己收获颇丰。
其实说起来，前期会觉得工作有些枯燥无味。尤其是刚开始培训的时候，会觉得这是一个非常漫长而又无聊的事情，但是在后面的工作的时候就会发现一开始的培训是多么的重要，打好基础会将很多基本的错误扼杀在摇篮里。刚开始工作的'时候，每天就是负责选择产品然后批图，根本不知道为什么自己的产品浏览量不高，为什么顾客不会购买我们的产品。最初大家都是这个战场上的小白，会被打击受伤，然而往往受伤最少的人会是那些即使刚刚进入行业还两眼一摸瞎的情况下还做足准备的人。后来经过和其他组讨论以及聆听其他组成员对话的时，我们发现了其他小组的优点，并以此为借鉴改变我们小组的工作态度和工作方式。我们小组也开始每天总结自己发现我们工作中存在的问题，交流选择较好的改进方式。
后来，经过几次培训，我们熟练掌握了如何让一个产品的浏览量有所提升，如何让自己的产品在同类产品中脱颖而出，有较好的竞争力。很多事情都是循序渐进的，没有哪些成功是一蹴而就的。将每一步都细致化，每一个过程都把控好，更多的关注相关消息，了解政策的实施，有备无患，才是面对工作时我们最应持有的态度。
最后一天，领导最后和我们谈话的时候，我觉得有一句话说的特别好，“短短的不到一个月的时间，我们根本没有很深的接触到一个行业，根本不了解它的全部，就如此着急的给它下定义或贴上标签是一个非常不理智的行为。”任何一个行业一项工作，只有用心感受才可以知道它的美妙，用时间来证明它和自己到底契合与否。一个好的工作态度会决定工作结果，即使前期效率不会很高，但过了这个阶段，很多事情都会变得轻而易举，这大概是我在这次实习中最大的感悟了。
实训心得体会 篇2
这一次，我们的做法是铸造技术实践。在实践过程中，我铸造的零件是连接板，由HT200制成。采用简单的砂型铸造，也采用砂型铸造中的全模成型方法，因为这种成型不会出错，比较简单。铸造时要注意安全，这是常识，也是生产的前提。铸造生产是一种高风险的生产，但如果把安全问题记在心里，做好了，铸造生产才能顺利进行，实践才能顺利进行。生产车间人人必须遵守的规章制度；（1）在铸造车间，不能穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋进入车间。2。女工不能留头发。进入生产车间时，必须扎好头发，戴好帽子。3。在车间生产中，需要统一穿车间制服，扣好扣子。4。工作期间，不准玩耍、追逐或打扰车间正常工作。5。不要在车间吸烟或乱操作生产设备。6。爱护生产设备，确保安全生产。7。在铸造厂实习时，要听从指挥，不得擅自提倡。直到学会了安全生产规则，我们才改正过来
式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流动性和可塑性，使铸造有清晰的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质均匀的搅在一起，搅拌均匀后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的'孔距，放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的
把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好HT200的液体。慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
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