车间工作计划

时间:2021-05-25 15:52:36 工作计划 我要投稿

【推荐】车间工作计划三篇

  时间过得太快,让人猝不及防,又迎来了一个全新的起点,写一份工作计划,为接下来的工作做准备吧!相信许多人会觉得工作计划很难写吧,下面是小编帮大家整理的车间工作计划3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【推荐】车间工作计划三篇

车间工作计划 篇1

  为了贯彻落实“安全,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标,结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作,将安全生产纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

  一、全年目标

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

  二、指导

  要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主。”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。

  三、牢固树立“安全”的意识

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到“”的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

  四、深入开展好安全生产专项整治

  根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能的',要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产正常运行。

  五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

  工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真公司下发的“典型事故案例”和《x厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、***、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

  20xx年安全生产将继续本着“安全,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

车间工作计划 篇2

  20xx年编织三车间完成产量104750㎡,平均班产(含开头班)10.9米,正品率99.71%,年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量保持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性,长远性,突破性工作如下:

  一,工资制度方面:

  ——1)实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量,日常表现考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。

  ——2)落实工作考核,实现浮动收入措施:3月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量,设备保养,日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理,设备保养的积极性,员工工作质量有很大提升。

  ——3)拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位,各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。

  ——4)成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。

  二,成本控制方面:

  配合公司成本控制需要,从3月份-5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的前提下,再次降低绒高0.1mm,经实施至今效果明显。

  三,员工培训方面:

  ——1)全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》,《织机安全操作简明规程》,《纱板工安全操作规程》,《络筒机安全操作规程》,《阿克明整经机操作规程》,《砂轮机安全操作规程》6个操作规程,新规程更加突出重点,难点和可操作性,且内容更加全面,详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。

  ——2)全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:3-7月份,车间制订了详细,系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全,主操作,纱板,纱架,修补,络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。

  四,设备管理方面

  ——1)编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知,保全工素质及技能要求,实习保全快速入门诀窍,新手如何尽快进入工作状态,保全最致命的问题等6项内容,为培养保全快速入门提供了良好,简明的教材。

  ——2)完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。

  ——3)制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg,最高提升高度2.3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷,平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。

  五,产品质量方面:在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:

  ①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观;

  ②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题,经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。

  六,安全生产方面:通过坚持不断的安全教育,和对设备安装护栏,坚持检测安全探头等措施,编三车间本年度没有发生大的安全事故。

  七,20xx年重点工作计划:

  ——1)进一步落实各岗位工作考核。

  ——2)设备管理,改造工作实现新的突破。

车间工作计划 篇3

  生产车间主任工作安排、计划 干部负责人员,物料,机械,产品,环境等安排,又扛着公司要求的各种目标,可以说工作繁忙,稍不小心,很容易出状况。所以干部对于个人工作安排更要确实,彻底事前计划,白纸黑字,将要进行的工作先行列出,可避免遗漏之憾。

  如果将个人主要工作例行化,按照每日,周,月工作重点分别写下来,然后按查核事项,每天分别处理,则工作安排将更顺利。

  有鉴于此,现在就试着将上述构想列出查核重点如下:

  (一) 每天上班前

  1、今天生产产品目标?产品品质要求?特殊规定?指令?

  2、今天上线人员预计多少人?人员怎么安排?

  3、今天生产产品之物料备齐了吗?足够吗?

  4、今天生产产品之治具,工具,检验仪器及有关设备足够吗?正常吗?

  5、今天生产产品种类技术清楚吗?人员技术纯熟吗?

  6、今天换线情形如何?换线前准备查核表运用的程度。

  7、今天要传达的目标是什么?

  8、昨天实际生产数量;达成率;差异原因;不良数;不良原因及改善方法等。

  9、各站所放物料足够吗?

  10、今天朝会如何报告?报告重点准备了吗?

  11、今天必须参加之会议或活动,那段时间由何人代理?负责?

  12、今天打算教育部属之重点,教材?

  13、今天如果发生异常断线时,人员之运用?

  14、今天新人来所安排计划训练之站别?

  15、上级交办的事项处理状况及报告重点?

  16、今天拟退料批号及数量等;

  17、交办事项拟追踪人,事;

  18、班员反映事项的回馈。

  (二) 每天上班中

  1、新制品首件检查;

  2、生产线上需要加强注意到站别,人员?

  3、生产线上人员士气及作业情况?

  4、生产线上不良品过多?

  5、生产线平衡否?

  6、线上人员服装整齐否?

  7、新人作业方式正确否?

  8、地上物料散落?整理整顿?

  9、作业者有没有按工作要求执行?

  10、换线时确实做好?

  11、包装数量正确?

  12、不良品,物料等按定位放置了吗?

  13、线上物料及有关资料,工具是否足够?

  14、人员加班资料掌握?

  15、生产数量如何?(每小时)

  16、不良品修复后,确实再检验。

  (三) 休息或下班后

  1、灯火管制?

  2、机械,仪器等电源开关?

  3、收集检验及修护不良品资料?

  4、工具、治具等集中管理?不良之反映处理?

  5、看板确实填写?数字掌握?

  6、明日请假人员?请求支援事项?

  7、明日拟生产产品之物料?指令上特别注意事项。

  8、地上及环境区域整理整顿。

  9、班员反映事项整理。

  10、今日须填的报表完成否?

  11、今日异常事项之检讨?

  12、人员缺席资料之整理.

  13、机械不良之反映处理?

  14、明日开会之报告准备?

  15、今日作业异常及处理结果资料之整理?

  (四)每周

  1、机械及有关设备之保养?

  2、周效率?品质状况?达成状况?

  3、整理整顿,降低成本检讨。

  4、周目标检讨。

  5、部属教育安排。

  (五)每月

  (六)

  1、仪器校正。

  2、人员盘点(工作,技术,考核)

  3、人员训练安排计划。

  4、目标达成率检讨。

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