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机械加工个人实习总结范文
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，为此我们要做好回顾，写好总结。总结怎么写才不会流于形式呢？以下是小编整理的机械加工个人实习总结范文，欢迎阅读与收藏。
机械加工个人实习总结范文1
一、实习目的
本次机加工实习旨在将理论知识与实践操作相结合，通过实际参与机械零件的加工过程，深入理解机械制造的基本工艺、熟悉常用机床的操作方法与维护保养，提高解决工程实际问题的能力，为将来从事机械设计与制造工作奠定坚实的基础。
二、实习单位简介
本次实习地点为XX机械制造有限公司，该公司成立于20xx年，位于XX市XX区，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化机械制造企业，主要产品涉及汽车零部件、精密机械设备等，拥有先进的数控车床、铣床、钻床及加工中心等设备，是本地区机械加工行业的领军企业之一。
三、实习内容
安全教育与培训：实习初期，公司安排了安全生产知识培训，学习了车间安全操作规程、个人防护装备使用方法等。
机床操作实践：在师傅的指导下，学习并操作了数控车床、铣床，进行了简单的零件编程与加工。
质量控制与检测：了解了机械零件的质量检验标准和常用的检测工具，如游标卡尺、千分尺的使用。
维护与保养：学习了机床日常维护保养的基本知识，包括润滑、清洁、故障排查等。
四、实习过程
实习分为四个阶段进行。第一周主要为理论学习与安全培训；第二至第三周，分组进行机床操作练习，每人需完成至少两种不同零件的加工任务；第四周，参与车间的生产流程，从原材料准备到成品检验，全面体验机械加工的各个环节，并参与了设备的日常维护工作。
五、技术学习与技能提升
通过实习，我不仅掌握了数控编程的基础，还学会了根据图纸要求调整加工参数，有效提升了我的空间想象力和实际操作能力。在解决加工过程中出现的尺寸偏差问题时，我学会了利用量具进行精确测量，并调整加工策略，这极大地锻炼了我的问题解决能力。
六、问题与解决方法
实习中遇到的主要问题是加工精度不达标。通过与师傅讨论，我们发现是由于刀具磨损和机床设置不当导致。解决方法是对刀具进行了更换，并重新调整了机床参数，最终达到了图纸要求的精度。
七、实习心得与体会
这次实习让我深刻体会到理论与实践的差异，同时也让我认识到，机械加工不仅是技术活，更是细致和耐心的考验。每一道工序都需要严格遵守操作规程，任何一个细节的'疏忽都可能导致产品的不合格。此外，团队合作精神在生产中也至关重要，有效的沟通能大大提高工作效率。
八、结论与建议
总之，本次机加工实习是一次宝贵的学习经历，它不仅增强了我的专业技能，更让我对机械制造业有了更全面、深入的理解。建议学校未来能提供更多类似的实习机会，特别是在先进制造技术和智能制造领域，以适应行业发展的需求，同时加强学生的职业素养和安全意识培养。
机械加工个人实习总结范文2
一、实习目的要求
1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。
2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实习应在老师的知道下由学生独立完成，在实习中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实习任务，增强自己的实践动手能力。
5、本实习也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
二、实习内容
1、熟悉机床操作面板
机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成。其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序—程序—输入ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入—程序键—翻页键—切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动x，Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多
2、对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的.刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
3、加工
先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实习心得
时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
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