车间管理工作总结

时间:2023-05-20 12:51:50 工作总结 我要投稿

车间管理工作总结(15篇)

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如静下心来好好写写总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编整理的车间管理工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间管理工作总结(15篇)

车间管理工作总结1

  20xx年已接近年终,xx车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。现就今年的工作完成情况总结如下:

  一、主要完成的任务

  1.通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

  2.生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,xx在过去的'一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

  3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,心得体会智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  二、工作中的不足

  1.班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  2.安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

  3.质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

  2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的xx班组。

车间管理工作总结2

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,生产车间在公司领导的正确决策和领导下,在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下,圆满完成了公司下达的生产任务。回顾20xx年的工作,生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  一、 生产管理、完成产量、产品质量方面

  1. 生产管理:公司根据产品销售情况下达的生产计划,我们能合理地安排生产,保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难,进行xx车间和xx车间穿插生产,为保证完成生产任务,很多员工晚上前来加班至很晚,第二天早上又正常上班。委托加工方面,分别完成了对x药业和xx药业委托加工情况的现场监控。

  2. 完成产量:20xx年生产xx软胶囊共x批,x胶囊共x批,x片共x批。

  3. 产品质量:在保证完成生产任务的同时,车间高度重视保证产品质量的重要性。按照xx的要求严格管理员工,要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了xx等问题,生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究,不断总结经验,产品质量得到稳步提高。我们相信,只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高。

  二、 硬件方面

  1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机,进行设备安装调试,已投入生产。

  2.对于恒温恒湿机进行维护保养,检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。

  3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。

  4.压片机压力固定件发现裂缝,及时进行了维修。

  5.车间原有的一台空气压缩机性能老化,不能满足生产需求,新购一台空气压缩机,调试安装后投入使用,原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。

  6.车间楼下自来水管道漏水,及时进行管道改造。

  7.空气压缩机安装油气分离器。

  8.更换溶胶出胶口阀门。

  9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。

  10.生产设备的日常维护维修,保证了生产的顺利进行。

  三、 软件方面

  1.对于原有的文件系统进行全面升级,使之更符合GMP的要求。

  2.制订了设备预防性维护维修计划。

  3.对于新购进的铝塑包装机资料归档,并制订了验证方案和验证报告,并完成对新购进空气压缩机的`验证。

  4.制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。

  5.完成已制订的XX车间的XX、XX、XX产品回顾性验证。

  6.完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。

  7.草绘新车间工艺布局图,并完成URS关于生产、公用系统、提取等方面内容,提供给设计单位。

  8.办理xxx委托加工延期申报手续。

  四、 人员管理方面

  1. 随着生产任务的增加,多名新来员工陆续进入生产车间,车间经岗前培训考试合格后,并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训,保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。

  2.鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位,增强了车间操作人员的技术储备力量。

  3.根据xx要求,对车间员工进行了培训和评估。

  4.公司提拔了有能力,有思想的员工进入车间管理岗位,生产车间充分发挥了他们的主观能动性,车间管理得到进一步加强。

  5.对生产各级管理人员进行了明确分工,责任到人。

车间管理工作总结3

  首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~技巧,提高^方案^%工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

  长安客车以“适用、节约、可靠” 为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

  金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

  关于“6S管理”

  “6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的整理、整顿环节,我们做的还有差距。

  了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常工作去实际的`执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的含义和作用并不很理解,何谈去实践应用。

  建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行情况进行监督、通报、激励。

  关于物资采购接收环节

  物资的采购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。

  案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入库约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

  建议:加强同供应商的协调和沟通|方|案范|文库=整理%^,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不理的现象,人人多尽一份责,维护企业集体的形象和荣誉。

  关于物料配送环节

  这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。

  配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

  物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

  建议:

  1、做好交接环节沟通|方|案范|文库=整理%^协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

  2、做好“6S管理”,保证物料摆放整齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

  3、加强物资进厂检验,入库检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

  关于员工管理及绩效考核

  班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

  车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调整。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力'方案范文.库.整理~的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

  建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

  2、合理调整和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

  3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

  关于工作现场的地面区域标识问题

  一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

  建议:规范地面区域划分标识,合理规划工作区域,为员工创造严肃、整洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

  关于基层操作动作标准化

  “没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

  以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

  拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

  可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法:本文由方案范文库为您搜集.整理~存在问题,再或许就是在存偷懒了。

  建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合理的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高^方案^%工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无理抱怨工作量大的问题。

  ※ 由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

车间管理工作总结4

  集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。

  一、质量管理方面所做的主要工作:

  1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

  2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。

  3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。

  4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。

  5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

  6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。

  二、质量控制实施措施

  1、钻孔爆破:

  ①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

  ②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

  ③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。

  ④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

  2、铲装运输:

  ①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。

  ②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的'比例吻合。

  ③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

  ④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。

  ⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。

  ⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。

  3、破碎均化:

  ①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。

  ③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。

  ④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。

  ⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。

  三、取得的成绩

  三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:

  5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。

  6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。

  SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。

  石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。

  三、存在的问题

  1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。

  2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。

  四、今后的工作目标规划

  1、落实质量控制三个层面的管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。

  一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。

  二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的质量控制体系。

  三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。

  2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。

  3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。

车间管理工作总结5

  在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1、生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

  4、出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的建议:

  1、增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  2、若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3、让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的'问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:

  (1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。

  (2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  (3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。

  (4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,

  (5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定

车间管理工作总结6

  20xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在XX公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况总结如下:

  一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。

  二、以上情况汇报后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

  三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

  四、面对阻碍生产发展的问题,在以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的吨上升到现在每月吨,产能大约提升了%。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

  五、各方面得到了良好的`改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

  六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

  接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

车间管理工作总结7

  烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《20xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局20xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将20xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨20xx来的安全管理工作总结如下:

  一、首先注重宣传发动

  根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂20xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

  二、深入开展风险分级管控及隐患排查治理双体系工作

  在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

  三、车间开展全面的隐患排查治理

  组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;二是车间楼梯转口存放处零配件与梯子等工具混放,已安排人员将废的零配件运到货场存放,同时清理现场卫生;三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

  四、开展安全教育培训

  1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

  五、加强职工紧急疏散、应急逃生能力

  12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的.使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

  六、全年安全目标、指标完成情况

  通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

  下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全 时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

车间管理工作总结8

  20xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在xx公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的'不足,我就此总结全年的生产安排情况总结如下:

  一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。

  二、个人简历以上情况汇报xx后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:xxx机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

  三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,xx亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

  四、面对阻碍生产发展的问题,在xx以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,xx更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的xx吨上升到现在每月xx吨,产能大约提升了xx%。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

  五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

  六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

  接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢xx以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

车间管理工作总结9

  自上周6s现场抽查以来,各车间部门积极响应,高度重视,结合部门实际,以改善生产区域卫生环境为突破口,逐步完善6S管理工作。现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。规范了生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。现将6S开展情况总结如下。

  一、整理、整顿

  1、明确区分了物品要与不要的标准,废弃物分类和处理办法。

  2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。

  二、清扫、清洁

  集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

  1、集中清扫:对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。

  2、自觉清洁:分组卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

  彩印:71,92平均分81。5

  制袋:63。93平均分78分

  圆织:91。96平均分93。5分

  拉丝:69。90平均分79。5分

  设备:88。98平均分93

  三、在推行6S过程中存在的问题

  对6S的认识不够,6S文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。 四、6S管理心得

  1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

  2、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的`改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

  3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。

车间管理工作总结10

  今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去:

  一、操作维修人员的技能

  1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:

  维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的.各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

  2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

  个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。

  二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

  (一):自立互学方式

  对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

  (二):走出去请进来的方式

  对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

  (三):油品的管理

  润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

  1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,

  2:正确使用:

  1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

  2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

  3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。

  三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制

  公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

  1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

  2:加强库存管理

  1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。

  2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

  3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

  四、其它

  1:生产车间形象方面

  1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。

  1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。

  1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等);

  1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)

  1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理,定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。

  2:加强仓储管理

  应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

  3:生活方面

  食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。

  4:安全方面

  4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。

  4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。

  4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。

  以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。

  其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!

车间管理工作总结11

  在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导能力和管理能力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的责任,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位。

  下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1、生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

  3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的'加班情况不同,从而导致了一些问题。

  4、出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

  对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。

  以下是我的几种解决问题的建议:

  1、增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。

  2、若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,不过这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

  3、让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计,每大箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  套袋和过塑也可根据管的数量来定价。退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间管理工作总结12

  一、工作内容及工作职责

  1、负责其生产部主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

  2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

  3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;

  4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行、生产现场5S管理

  5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

  6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

  二、工作回顾

  1、产品数量

  从去年2月1日盘点后,在这一年,七个车间生产总数为:*PS,已发货:*PS,交货期达成率:*%在新样品做成小批量订单时,技术不稳定、不完善的情况下,为满足客户订单与时间上的需求,进行实验与摸索,加班加点的按客户交货期完成了产品的生产。

  2、产品质量

  根据各车间统计,七个车间产品不良率达到*%,,不良率最高的是五车间,不良率达*%,不良率最低的是一车间,不良率达*%。同比去年,不良率降低了百分之3。我相信,只要在员工提高产品质量意识的情况下,全心全意的投入生产环节,产品质量肯定会进一步提高。

  3、5S管理

  各车间生产现场开阔,生产线无堆积,每天生产完后,各员工对生产现场进行清扫、整理,监督和排除各车间的安全隐患,确保生产车间有序进行,全年度,未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。而这些成果都离不开各组长的培训以及案例知识教育。

  3、人员管理方面

  无论是新进员工还是老员工,都会安排生产组长都会定期给各工序进行培训和检查,确保员工顺利进入各岗位角色,做到前后工序的自检和互检,无论是本岗位的工作还是轮换到其它岗位都能胜任。

  三、问题与对策

  1、产品质量

  有部分员对产品质量意识比较淡泊,只是考虑到了生产数量的问题,加强宣传教育这部分员工,对质量的认识,要让他们认识到,数量与质量同在,不是做完了数量就是完成了生产任务。甚至有部分员工对产品质量存在莫不关已的态度,这对部分员工我们对其树立质量意识,增强危机感,落实产品质量责任制。

  加强自检与互检的工作,后道工序不仅要会做前道工序,还要对前道工序进行检查,这样形成了双重保障。

  2、员工管理方面

  对于员工的精神面貌方面,我们也在策划进行整顿,并且制定完善的规章制度,增加员工的培训,提高员工的工作激情,以及员工的`综合素质,以适应企业今后的发展需要。

  **年已结束,新的开始,在新的一年里,我要经过自身的努力,克服各种工作中的困难,车间管理系统通过工作后的时间来学习,提高自身的生产管理能力,学习各名企的管理方法,提高对自身的要求,积极和各部门进行沟通。同时也感谢这年来各领导对我们生产部的大力支持,我相信***公司在我们共同的努力下,能够蒸蒸日上。

车间管理工作总结13

  首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法技巧,提高工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。

  长安客车以“适用、节约、可靠” 为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。

  金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。

  l 关于“6S管理”

  “6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场,显然在现场物质的..、.顿环节,我们做的还有差距。

  了解到咱们企业也在执行“6S管理”,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下“6S”,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。“6S管理”需要在日常的工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对“6S”的含义和作用并不很.,何谈去实践应用。

  建议:各部门根据自身工作特点制定具体的“6S管理”实施方案和细则,并对实际执行情况的进行监督、通报、激励。

  l 关于物资.购接收环节

  物资的.购接收和供应,关系到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的'建立。

  案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入.约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。

  建议:加强同供应商的协调和沟通,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不.的现象,人人多尽一份责,维护企业.体的形象和荣誉。

  l 关于物料配送环节

  这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。

  配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。

  物料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。

  建议:1、做好交接环节沟通协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。

  2、做好“6S管理”,保证物料摆放.齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。

  3、加强物资进厂检验,入.检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。

  l 关于员工管理及绩效考核

  班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成.个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。

  车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调.。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力的损失。职工工作不积极,有“磨洋工”的现象。

  建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。

  2、合.调.和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。

  3、加强绩效考核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。

  l 关于工作现场的地面区域标识问题

  一般说来,“绿色”表示安全,“红色”表示危险,“黄色”表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况的,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。

  建议:规范地面区域划分标识,合.规划工作区域,为员工创造严肃、.洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷)

  l 关于基层操作动作标准化

  “没有规矩不成方圆”,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。

  以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例:

  拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖——约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板——约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板——约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等——约1.5min

  可见.个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操作方法存在问题,再或许就是在存偷懒了。

  建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合.的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无.抱怨工作量大的问题。

  ※ 由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。

车间管理工作总结14

  一年的工作就这样结束了,在__年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。__年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。

  在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比__年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是__年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。

  在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。

  在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。

  __年已经过去了,展望__年的工作我还是会继续和__年的`工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在__年的失败中也吸取了不少的教训。我会从__年的失败中寻找__年的成功

车间管理工作总结15

  20xx年即将成为过去,新的一年将要来临。回首瞻顾,来到巨川已有一年零四个月的光阴了。在这过去的时光里,有快乐也有辛酸。下面介绍一下20xx年我的工作。

  一、工作内容

  在我刚进入巨川,我不懂得这个行业,通过公司的栽培,以及自己的努力。我对这个行业了解了不少。现在的我就职于车间生产。从刚开始的一个操作工,到现在的领班。我的工作内容如下:

  1,负责设备生产。

  2,检验设备的生产质量。

  3,做好生产记录表

  4,带领车间员工做好本职工作。

  5.负责车间的安全工作。

  (1)有好多时候,由于我们在工作当中比较忙的时候,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想想是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。

  (2)在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。在20xx年生产过程当中操作工违章操作,导致手被割伤,造成指头筋割断。这样的`事情对于个人与公司都是一种损失。现在我们常常引以为戒。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,绝不姑息,情节较轻的给予警告或处罚,对于严重的,申请领导给予开除处理。

  (3)从年初的时候,我申请了一把车间门上的钥匙,从那时起,我就负起了一份责任。车间门,要我锁。我就保证车间的安全。下午走的时候检查一下,门窗是否关好,升降梯门锁没,电都断没,还有水龙头关没等一些琐碎的事。毕竟小问题会有大麻烦的。

  6.工程安装。通过小韩的培养,加上自己的努力,总算对自己有了一个交代。我可以自己去出差安装设备。但自己对于点这方面还很欠缺。以后还要多多努力。

  7.配合领导完成工作。

  8.制定生产计划。

  9.做好发货准备(包括配料,包装箱制作等)。

  二、工作态度

  对于公司的规章制度,我会去认真的遵守,从我来到巨川,在我的影响里我没有迟到过,除了在平时的一些特殊事情需要请假外,一般情况下我不会无故请假,旷工。我自己认为我在迟到,考勤,请假这些方面做得还是不错的。我们工作的时间为8小时制,对于我个人工作的时间是在8小时之上,(如小薛喷漆,每天早上都会早来,做生产前的准备工作等)。

  三、工作技能

  从入职以来,经过不断的努力,我在这一年里收获还是不小的。

  (1)能独立地安装设备。

  (2)清楚地认知车间生产工艺,及设备生产的每一个细节。

  (3)能看懂电控图纸,自己可以配电器件,能独立完成配盘。

  (4)出差维修设备故障问题。

  (5)制定生产表格。

  (6)提高了自己的焊接技能。

  四、做生产,我们每天都要考虑的问题

  1怎样做比较省力能节省资源。为了使车间变得整齐整洁,不免要做一些各式各样的盒子,就如工具柜上的许多盒子,这些盒子都是用废料做成的,能节省的我们会节省,不去浪费可用的料。这样做了之后,然后在盒子上做上记号,这样就容易找到工具。不至于显得特别凌乱。还有会做一些夹具,或是模子之类的东西。以前焊接反应器都需要一个人去扶着,现在做了一个夹具,就可以一个人去完成了。还有好几个不同类型的夹具。在以后的工作中,会凭借我们的智慧,和创新力。继续为生产做好后勤工作。

  2.怎样才能是工作有序进行。通过清楚地了解生产工艺,解决工艺上导致工作断续的问题,采取了一些措施,如调节设备配料情况,合理地分配人力资源,合理规划生产时间。

  3.这样做会不会造成设备出现意外的伤害,对工作造成返工现象。每一次做设备,总感觉设备会出现什么毛病,久而久之,想的多了,也就对设备会出现的意外情况了解的更全面,这样就会在上一工序把它解决掉。避免返工现象发生。

  4.这样做出来的设备质量能过的了关吗?由于自己的疏忽大意,造成了不良的后果(二厂设备的维修)。从那次吸取了教训,以后会逐次地完善设备质量检测的一个指标,减少设备不合格率。

  五、个人存在问题:

  1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划 。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

  2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实。可能会出现降低工作效率,产品质量下降。在以后的工作中要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

  3、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。六。为了做好20xx年车间的工作,我将按以下几个方面进行:

  1、坚持"安全第一,预防为主"的方针。

  (1)严格按照安全操作规程进行管理。

  (2)全面落实安全生产责任制。

  (3)继续坚持每月一次的安全大检查,对车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(随即整改,严重的给予处罚)。

  (4)对查出的安全隐患,当作事故进行处理。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)认真计量好车间附助材料使用,做好生产记录,每月对车间耗材进行统计。

  (2),加大检查,监督力度,确保产品质量。

  3、强化质量管理。

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如焊接角点,修边,喷漆等因素加强要求。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的人员进行批评,并上报处理。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由办公室和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理计划,确保生产有效进行,确保满足销售需要。

  (3)认真做好与采购部门的沟通交流,使原材料的配备更加趋于合理。

  5、积极做好车间整理

  (1)对成品或半成品进行分区存放。

  (2)定期对车间设备进行保养与维护。

  (3)对车间其他物品进行归类摆放。

  (4)加强自身学习,并认真注重岗位培训。

  (5)做好环境保护工作。

  (6)将车间产品质量工作列入20xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将产品不合格率降到最低,保质保量,增加公司效益。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务。

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