工业实习报告

时间:2021-12-03 18:18:38 实习报告 我要投稿

工业实习报告范文集锦6篇

  随着社会不断地进步,报告不再是罕见的东西,报告包含标题、正文、结尾等。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编精心整理的工业实习报告6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

工业实习报告范文集锦6篇

工业实习报告 篇1

  实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日?9月18日质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。 加工技术的提高,产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础,也给今天许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础,创造良好了环境。许昌烟机公司新厂区是许烟机人的骄傲,也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展示。新厂区占地100亩,有四个车间组成:机加车间,热处理车间,仓库,机装车间。

  机加车间,热处理车间全部是数控设备,机组机群式布置,机群按机加工工艺流水线布置,在保障机加工精度水平的的基础上,力求生产物流的最优化,以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序,干净整齐,生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业,在全国也处于领先地位。

  设备是企业的硬件,管理是企业的软件。硬件优越,软件不足,显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置,才能使企业的资源得到充分的利用。许烟机人也意识到了这一点,在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。20xx年企业开始论证实施信息化管理,同年12月开始试行erp系统,经过4年的经验积累,系统完善,今天企业erp管理已覆盖了企业的每一个部门。

  在传统的观念中,库存就是资本,就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的,库存量的增加会占用企业的流动资金,浪费企业的资源,从而制约企业的发展。机械加工企业生产周期长,很容易造成库存积压。为了严格控制企业库存,许昌烟草机械公司从20xx年开始论证建立立体仓库,20xx年8月建成投入使用。

  立体仓库巷深50米,货架高10米(共20层);箱宽1.2米(大).0.75米;货位单元:1200*1000*1000 768个,600*100*280 9600个,货位总数10388个;单元承载量:600*400*280货箱50kg,1200*1080托盘500kg;有自动货箱和手工操作两种运作方式,采用条码识别入库过账及提货过账。这种规模在河南省独此一家,在全国也处在领先地位。

工业实习报告 篇2

  工业设计是以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行的设计,其理念是在符合各方面需求的基础上兼具特色。工业设计与艺术设计,本为一体,是从现代艺术设计中脱胎而出的,是现代艺术设计的延伸和发展。我们学的工业设计专业,偏向于理工,但工业设计本身与艺术是分不开的。这次实习,既接触了生产的实际操作又感受了艺术的氛围,让我对工业设计的认识又加深了一层。

  一、实习的基本概况

  1、时间:xx年xx月xx日

  2、地点:xx的xx总部、中国xx、xx市创意100、xx市消防博物馆、xx博物馆、xx总部、xx工业设计有限公司、xx工业园、xx科技股份有限公司。中国xx研究所、xx市美术馆、xx市博物馆、xx市xx大观园。

  3、人员:xx学院08级工业设计专业所有同学及xx老师。

  4、实习目的:同学们只在校园里学工业设计的知识,虽然从书中和网上学到了很多知识,但是没有见过真的工业设计,没见过工业设计的规范流程,不知道车间里工人师傅是如何操作的,也没见过工业产品的生产流水线。这次学校给我们提供了一次出去实习参观的机会,主要是为了提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉,增强创作、造型能力,活跃构思,为以后的专业课的学习做好铺垫。为了让我们更好的了解工业产品设计公司的操作模式,产品设计流程,以及工业设计师所需要掌握的知识和技能,从而明确工业设计专业的学习方向。将在学校所学的专业知识与设计实际和生产实际相结合,进一步巩固、充实和拓展专业知识。

  5、我们参观的地方有中国xx研究所、xx市美术馆、xx市博物馆、xx市xx大观园。这些地方虽然和工业设计没有直接的联系,但是优秀的设计和自然界的是分十分不开的。例如现在的许多建筑的灵感的来源是海里的贝类,而许多仿生设计更是与大自然是分不开的。

  二、总结

  在以后的学习中我也要关注信息时代的工业设计,新型的设计公司能够向企业提供更加全面的服务,它们不仅能提供产品的外形设计和工程设计,也能提供市场研究、消费者调查、人机学研究、公关策划甚至企业网站设计与维护等诸方面的服务,并具有全球性活动的能力,这都是我要学习的内容。最后,我要感谢李老师在这段时间一直陪着我们。

工业实习报告 篇3

  一、实习目的

  (1)在理论与实际的结合中,接触社会、了解生产,将所学习的理论应用于生产,并加以巩固和深化,提高其在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法通过观察和分析产品的工业生产流程,学习本专业的生产实践知识,对生产物流加深感性认识。为后续走上工作岗位打下基础。

  (2)接触工程实践,了解工程技术人员的工作职责和工作程序,获取组织和管理生产的初步知识和能力。与生产工人的直接接触和对企业文化的接触使学生了解基层社会工人的生活了解严明的工厂纪律和严格的企业管理在企业发展中的作用了解现代企业管理使学生进一步增强对文化知识学习重要性的认识。

  (3)一次综合能力的训练和培养,在整个实习中,充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场缌观察,虚心向工人和工程技术人员学习,积极思考,多方了解,在有限的实习时间里,使各方面的能力都得到锻炼和提升。

  二、实习单位简介

  该公司公司于20xx年成立,属于中港合资企业,厂房楼层面积約有10000平方米及约1000多人的中型企业。设有職員饭堂和宿舍等各类康乐活动设施,为员工的业余生活和身心健康提供充足的保障。生产的产品主要为益智型及教育型的电子电动、塑料及毛绒玩具等,產品主要销往美国及欧洲等地区。

  中山市穗丰电子有限公司平面布置简图

  三、实习内容。

  装配线上的工作站分配与布置

  产品编号:YL8124 产品名称:爆丸—狮子 版本:A0

  产品编号:YL8430 产品名称:爆丸—流星球版本:A0

工业实习报告 篇4

  实习目的:

  生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,是培养工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生:

  1.了解工厂的生产概况及生产组织和管理的情况;

  2.了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等,获得生产现场的实际知识;

  3.加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力,为专业课程学习打下良好基础;

  4.通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体、全面发展。

  湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了盼望已久的实习项目—生产实习。到目前为止,我们已经进行了三项实习,分别是:认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解,属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的,但是技术性较强的生产项目,它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际情况。而这次“生产实习”是让我们深入到工厂、企业中去,目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储,生产过程中工厂的实际运作情况,企业中各部门的运转情况,部门间的`关系,以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况,增加我们的实践经验,强化我们的专业意识,理论与实际结合,增强我们学习的热情与士气。

  生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

  实习安排及相关准备知识:

  实习安排:

  实习时间跨度两个星期(5月21日—6月3日),实习安排如下:

  日期地点及内容日期地点及内容

  5月21日实习动员5月28日专家物流讲座

  5月22日株洲齿轮厂5月29日江滨机器厂

  5月23日江麓机械厂5月30日洪盛物流公司

  5月24日步步高物流中心5月31日——6月3日实习报告撰写及周末休息

  5月25日——5月27日实习日记及周末休息

  相关准备知识:

  工业工程 (IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

  设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE 要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

  质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

  管理信息系统:它是为企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

  现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurable Manufacturing system)、孤岛制造系统(Holonic Manufacturing System), 基于智能体的制造系统(Agent-based Manufacturing system) 、自组织制造系统等

  企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划 (MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

  具体参观实习内容:

  时间:20xx-05-21 地点:湖工南院3教101 天气:晴

  期待已久的生产实习环节终于来到了,我们工业工程专业全体师生在南院3教101教师进行了实习动员。班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍,教研室主任陈老师对实习做了详细的安排并提出了几点要求。同学们认真记录并承诺遵守实习要求,积极认真的投入到实习环节中来。

  时间:20xx-05-22 地点:株洲齿轮有限责任公司 天气:晴

  实习的第一站是在湖南地区享受盛名的株洲齿轮有限责任公司,一早我们包车集体到达株洲,在前校友(现株齿精益生产部主任)的细致安排下,在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。

  株洲齿轮有限责任公司是由株洲齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司,二零零二年十二月二十二日注册成立,是以生产重型汽车、中型汽车、轻微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制,齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全,关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床,热处理全部采用计算机控制,以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量,优良的企业信誉,使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有20xx多个维修服务网点,是中国汽车齿轮行业7个优秀供应商之一。

  公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值”的经营理念,致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的OEM配套基地,成为国内先进的轿车变速器制造企业,并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值”的企业宗旨,立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。

  人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍,他说:“株齿公司能取得今天的成绩,是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作,共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“快乐竞争,事在人为;坚定执行,天道酬勤。”以及奉行“为市场创造价值,为员工创造价值,为股东创造价值”的信条。株齿不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术,融为己用,坚持发展强势拳头项目,并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全,与湖南大学、中南大学进行技术挂靠,邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄结构合理,具有另一般敏锐的市场洞察力及捕捉能力,也是株齿近几年销售记录屡被刷新的保障。

  听完叶部长对公司整体的简单介绍后,我对株洲齿轮场有了比较好的印象,感觉这是一个积极向上的企业,它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关心些与自己本专业相关的内容。接下来精益生产推进部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产情况。由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段,存在许多尚需改进的地方,他希望我们工业工程专业的学生结合专业知识,用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案,进行现场工作分析,并填写《问题发现与解决方案表》。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采用的生产方式,在国外已有多年的发展历史,并被像丰田、通用这样的国际大型制造业企业成功运用发展。面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发能力和交付能力要求越来越高等市场压力,公司就必须具备一流的低成本制造能力和快速反应能力,精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此,株齿公司于20xx年9月导入精益生产,并取得了令人注目的成绩。株齿根据企业自身情况,讲推广改进过程分为了四个阶段:

  第一阶段:导入期(20xx年9月—12月),在这个时期中,公司成立了精益生产推进部,举办了大量的精益生产思想和知识的培训,利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具,成功地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。

  第二阶段:试行期(20xx年1月—月),在这个时期中,按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局,增加了5S、TPM管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具,桥齿轮分厂生产制造周期缩短了48%,万元产值在制品占用额度下降47%,人均效率提高30%。

  第三阶段:推广期(20xx年11月—06年3月),在第二阶段成功经验的基础上在全公司范围内推广精益生产,完成了变速器分厂、特种传动事业部VOLVO生产线的设备布局和搬迁。

  第四阶段:改善和提高期(20xx年3月至今),在这个阶段中,公司全面推行5S、TPM、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用,推行持续改善活动,人月均提案超过1条,参与率达95%,大大提高了公司的生产能力和现场活力,变速器分厂在制品下降36%,生产周期由8.95天缩短到5.7天,同时,通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短50%,产能提高了10%,在轿车变速器事业部利用JIT、看板拉动使机加工生产生产周期由14.4天缩短到6.7天,装配线生产节拍由210秒缩短到170秒。

  总之,公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩,06年销售收入由05年的2.3亿提高到4.56亿,增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具,坚持持续改善活动,就一定能够不断地消除浪费、创造价值,实现07年销售收入7亿的经营目标。”

  下午我们参观了生产线现场,首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料,润滑剂摆放井然有序,这与该公司正在推行的“5S”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策,也取得了骄人的成绩。例如:奔驰桥贯通加工方式改进、6T53的后盖的改进、10T37双联齿钻孔工艺的改进等等,都很大程度上节约了原材料,缩短了加工时间,降低了产品的废品率,从而提高了生产力。生产现场照片如下:

  公司正在推行的精益生产方式确实取得一些成就,但是精益生产的全面实施

  不是短时间内能成功的,不是一蹙而就的,而是要长期的坚持,严格执行,以及公司上上下下共同努力才能取得全面的胜利。因此,现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发现了一些确实存在的问题。不合理的地方或工序段,如下表:

  《问题发现与解决方案表》

  序号发生地存在问题解决方案

  1工件打记处堆放打记好的工件的载物台过低增加了工人取放的疲劳强度适当的提高载物台的高度

  2机床加工处加工好的零件退房混乱不易搬运设计专用的工位器具,便于搬运及清点数量

  3联合厂房包装区方形工作台不利于工人包装产品换成长方形的工作台效率会提高

  4变速器装配工段厂房光线昏暗建议增加光照,并合理安装光源的高度

  5变速器装配工段装配线上工件等待时间较长细化装配工序,合理分配工人承担的工序

  时间:20xx-05-23 地点:湖南江麓机械集团有限公司 天气:晴

  湖南江麓机械集团有限公司是中国兵器工业集团公司所属大型一类企业,国家一级理化计量单位,中国机械制造业100强企业,湖南省高新企业,国家火炬计划湘潭机电一体化产业基地首批骨干企业,始建于1958年,其前身为创建于19世纪的汉阳兵工厂。公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证,20xx年通过新版质量体系认证。公司占地面积180多万平方米,现有注册员工7000多人,总资产18.4亿元,拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控龙门镗铣床、精密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台(套),其中高精尖设备600余台(套)。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造能力。随着公司ERP信息工程的导入,三维设计、电器可靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发率先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间,拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。

  今天上午我们来到湖南江麓机械集团有限公司进行现场参观实习,受到了公司人员的热情招待,我校师生曾多次到江麓集团进行参观实习,学生综合素质和动手能力得到了企业领导的肯定,这是我们引以为豪的。

  生产车间主任带领我们到现场参观。每一道工序、每一件产品都给我们做了详细的介绍。像他们公司最近生产的环保型金沙维地型压路机,采用轮带做车底,这样很是适合于草地,沙地行走。还有30吨YLK30型压实机,是国内最大的压实机械。在传动机械厂,生产线全面实行数控自动化机床,生产现场物料堆放,搬运合理。这与公司正在实行的从细微处着手,加强生产管理,创“江麓”名牌的宏伟目标是分不开的。

  在现场我们还看到了立体物流仓库及ERP控制中心,深刻的体会到了管理信息系统在企业制定生产计划及JIT生产中的重要作用。企业与原材料供应商、下游销售代理商之间的信息沟通直接影响企业正常的作业生产。我认为管理信息系统是一门实用性很强的课程,在今后的专业学习中应该多加学习,多加实践。

  时间:20xx-05-24 地点:步步高物流配送中心 天气:小雨

  步步高物流配送中心是隶属于步步高连锁超市的一个物流中心。步步高超市发迹于湖南省湘潭市,湘潭的经济繁荣程度及人民消费意识与省会长沙有较大的差距。但是,步步高却创造了比长沙许多本地超市更加骄人的成绩。早在20xx年,“步步高超市品牌”就跻身“全国连锁百强企业”,排名第56位,成为湖南省唯一入围企业,同时还荣获湖南省建设银行授予的AAA级信用单位。

  当连锁发展到一定规模的时候,吞并与扩张显得尤为平常。怎么能消除地方时间距离差异,保证每一家门店的及时保持充足新鲜的货物以及掌握各店商品销售情况,成为阻碍其发展的一个瓶颈。物流配送中心、信息管理系统就是解决这一瓶颈的很好方式,这也会是连锁企业保持竞争优势的重要法码。1999年,“步步高”将采购部、商管部、电脑部、行销公司合并建立了一个20xx平方米的物流配送中心,年商品配送能力达到10亿元。 在商品的采购方式和供应高的选择上,“步步高”尽可能采用直接渠道而严格控制间接渠道,以降低采购成本。

  步步高物流配送中心主体仓库在20xx年9月开始启用。主体仓库现为一期工程,接下来几年内依次完成第2期工程:冷冻仓库。第3期工程:车库。现在正在使用的主体仓库只要负责长株潭地区所有步步高门面的商品配送,2、3期工程建成后将作为第三方物流来使用。

  主体仓库分为三部分。1.直通月台(越库区):供应商提供的商品通过验收后直接配送到各销售门店。好处是,配送时间短,周转快。2.收货月台:对供应商的商品进行检验入库。3.退货月台:退掉过期和不合格的商品。仓库内又分为很多货物存放区。

  超市配送作业的流程基本上是这样一种运动过程:进货→存储→分拣→配货、配装→送货。

  ◎进货作业

  进货亦即组织货源。其方式有两种:

  (1)采购、订货或购货(表现为超市采购中心向供应商订购货物,由后者供货)。

  (2)集货或接货(表现为超市收集货物,或者接收用户所订购的货物)。前者的货物所有权(物权)属于超市,后者的货物所有权属于用户。

  ◎储存作业

  储存即按用户提出的要求并依据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验,然后分门别类地储存在相应的设施或场所中,以备拣选或配货。储存作业一般都包括这样的几道程序:运输→卸货→验收→入库→保管→出库。存储作业依产品性质、形状不同而形式各异。为了提高储存的作业效率及使储存环节合理化,目前,步步高超市采用了先进的储存技术和储存设备。例如,采用“先进先出”的储存方式进行作业,利用贯通式货架、重力式货架和计算机储存系统以及智能化仓库等储存商品。

  ◎ 分拣配货作业

  分拣和配货是同一个工艺流程中的两项有着紧密关系的经济活动。有时,这两项活动是同时进行和同时完成的(如散装物的分拣和配货)。在进行分拣、配货作业时,少数场合是以手工方式进行操作的,更多的场合是采用机械化或半机械化方式进行操作的。步步高配送中心采用RF手持终端机对入库的商品进行表单识别、认证管理。RF手持终端机是于仓库的信息管理系统连接在一起的,手持终端机采集到的信息都传输到配送中心的电脑系统中。配送中心还建立了先进人性的自动补货系统和定货系统。自动补货系统:所有门店的商品都设有商品库存安全系数,当电脑发现某种商品低于安全系数,那么电脑就会向配送中心发出补货请求。定货系统:根据仓储中心的商品库存量来定货和采购。(供应商对仓储中心的商品设置最低安全系数,当仓储中心的商品低于安全系数时那么供应商电脑系统将向配送中心发送采购信息。)

  ◎送货作业

  在送货流程中,包括这样几项活动:搬运,配装,运输和交货。其作业程序如下作业:配装→运输→交货。送货是配送的终结,故在送货流程中除了要圆满地完成货物的移交任务以外,还必须及时进行货款(或费用)结算。在送货这道工序中,运输是一项主要的经济活动。据此,在进行送货作业时,选择合理的运输方式和使用先进的运输工具,对于提高送货质量至关重要。就前者而言,应选择直线运输、“配载运输”(即充分利用运输工具的载重量和容积,合理安排装载的货物和载运方式的一种运输方式)方式进行作业。

  先假设步步高货物(物料)供应商为整个现将步步高物流配送供应链中的加盟商仓库环节,物流中心起到仓库与配送作用,其与步步高门店三者之间的供应链流程绘制如下图:

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  由上两图可见,一个成功的超市运作必须要有合理的物流、信息流、资金流,三流和一,协调运作,形成稳定的供应链,才能创作出更大的经济效益。步步高超市在供应链建设方面取得了初步的成功,相信在此良好的基础上,它们会越做越强,收益会越来越丰厚的。

  时间:20xx-05-28 地点:学校图书馆二楼报告厅 天气 :晴

  在IE工作的工作中,经常会有不少改善的项目.小至一个工作站的改善,大至ERP系统的改善.这中间很少有能单打独干就能完成的.而且如果不运用“项目”的形式去管理的话,预期的效果和时间往往会打折扣。因此项目管理是我们IE人值得仔细研究的内容。今天的实习在形式上与前三天的实习有点不一样,中南林业大学交通学院的院长王忠伟博导给我们做了一堂生动形象的关于“制造企业项目管理”的专题讲座。

  听完王教授的讲座,我对项目管理(Project)的基本体系有了一定的了解。感到Project确实不错。但要真正把项目管理融入到IE中,重要的是在IE的日常工作中,如何把项目管理的观念贯彻到工作中。听完王教授的报告,结合工业工程专业知识,我对这一问题进行了思考。

  相信今后我们每个IE或多或少都会有一些项目。举例分析,假设有一个新工厂或一个工作环境很差的企业,如何在三个月内使生产线的5S管理提高到一个档次,这是一个项目。而我们就需要对这个项目进行分析解决。

  首先要有项目定义和组织,在何时何地达成怎样的目标和交付品;组成有战斗力的团队定义项目的参数。然后进行项目规划,用WBS分解工作任务:1)成立5S推进组织 2)拟定5S方针和目标 3)拟定推进计划和实施办法 4)宣传教育和全员培训 5) 局部推行5S,建立样板区 6)全面推行5S 7)进行评比检查和评估,给每项任务制定初步的进程和分配资源,然后进行精练估算和优化权衡以及必要的风险评估,再交由管理层来生效项目计划。接着进行项目的跟踪和管理,收集5S的执行情况,分析变动情况采取相应措施,全程监控实施情况,这样才能结束项目.可以想象一下,如果这些缺少这些过程,会造成什么后果?要么,不能按计划完成;要么, 结果大打折扣;更糟糕的是花费了太多的资源, 影响了正常的生产。项目管理已形成比较成熟的模型如下:

  第五个层次

  持续改进

  第四个层次

  基准比较

  第三个层次

  单方法

  第二个层次

  通用过程

  第一个层次

  通用术语

  基本知识

  过程定义

  过程控制

  过程改进

  听完王教授的报告并对一简单案例进行了分析,让我对“项目”、“项目管理”

  的定义和理念有了更好的认识。以项目为单位的基本管理思想已经成为企业日常

  生产作业中的基本理念。再一次感谢王教授的讲座!!

  时间:20xx-05-29 地点:湖南江滨机器(集团)有限责任公司 天气 :晴

  今天我们怀着激动的心情,参观了又一个振奋人心的著名企业——湖南江滨机器(集团)有限责任公司。

  1970年,湖南江滨机器厂在湖南湘西成立;1990年迁于现址,20xx年成立湖南江滨机器(集团)有限责任公司。1978年,江滨开始生产发动机活塞、齿轮和机油泵。现有规模:资产4.1亿元,现代化高精数控设备1000余台套,年产中高档发动机活塞380万只,员工总数1200人。质量体系:通过ISO/TS16949、ISO9001和GJB/Z9001等体系的严格认证。保障每一只江滨活塞都满足从沙漠、高原、雪原等极端环境到天安门阅兵的发动机的要求.

  近几年来,该公司坚持以建立现代企业制度为导向,以提升企业经济效益为中心,不断深化企业改革,坚持在竞争中选拔人,用事业留住人,以待遇吸引人,涌现出了一大批优秀人才。这些人才为企业自主创新作出了积极的贡献。装备公司3名工程技术人员自行研制出快速“阳极氧化装置”、“半自动化活塞浇铸机”,解决了生产瓶颈问题,减轻了工人的劳动强度,使活塞阳极氧化能力由每天的800只提高到每天的6000只,大大降低了生产成本,满足了企业产品上规模的需要。体现了精益生产及技术改进的良好意识。

  公司主要生产由三个分厂来承担。机加工一厂,主要对毛胚制造厂的工件进行粗加工。机加工二厂,拥有三条康明斯生产线,主要是进行工件的半精加工.机加工三厂。拥有全自动化的数控机床的斯太尔生产线,公司严管理推行"6δ"质量管理体系,同时企业内部实行人性化管理。但是,工厂的生产改造还跟不上生产的要求,生产管理方仍存在很多问题。例如:物料搬运采用手推车运输;工人拿工件都要弯身.虽然采用了先进的数控加工生产线,但有很多地方不合理,搬运工具落后,搬运方式原始,现场工件堆放不合理,企业内部物流混乱等等,有待进一步改善。

  时间:20xx-05-30 地点:湘钢洪盛物流公司 天气 :晴

  湖南湘潭钢铁公司在短短几年时间内,钢产量从几十吨提高到三百万吨,即将完成500万吨钢扩建工程,物流运输越来越成为制约湘钢发展的“瓶颈”,因此对于湘钢运输模式的优化迫在眉睫。因此湘钢洪盛物流公司就应运而生了。

  今天我们参观的正是湘钢物流公司——洪盛物流,一只为湘钢发展及湘潭城市建设添砖加瓦的热。

  物流贯穿企业生产和经营的全过程,物流合理化被称为是“企业脚下的金矿”、“企业的第三利润源泉”。洪盛公司去年完成1.6亿元产值,700万营业税。今年目标1.8—2亿元,1000万营业税。在企业不断发展的过程中,出现了一下问题:

  1.运输管理混乱:

  随着企业规模的扩大与企业外部环境的变化,决定着过去的物流管理模式不能适应现代企业集约化生产方式。此外,湘钢物流管理涉及的部门多而散,缺乏一个综合的协调部门,各部门都容易偏重本部门利益,条块分割。

  2.铁路运输存在的问题:

  铁路运输中存在的问题主要有如下几个方面:(1)受湘潭东站运力的制约;随着市场经济的发展,湘潭市的铁路运输量也在快速增加,20xx年湘潭东站的总运量比20xx年增长57.2%,但湘潭东站近几年的运能却没有得到相应的扩张,20xx年的运量已经接近满负荷水平,因此湘钢的铁路运输能力必然受到湘潭东站运能的制约。(2)专用线路出厂方向的坡度较大,使重车的挂出只能达到13车/列。同时,湘潭东站的机车老化,需要更新换代。(3)运输调度,管理及装卸、检测等运行方式不适应当前要求,应予以调整。(4)车皮计划紧张,尤其是春节等法定长假期间,运输更紧张,导致发出计划无法按时兑现。

  3.水路运输存在的问题:

  水路运输最大的问题在于受季节影响比较大,20xx年枯水期占了四分之一的时间,在枯水季节船舶无法运行,造成铁路、公路运输量猛增,运输成本也随之猛增。此外,湘江航道装卸能力和泊位能力均有待扩大。

  洪盛公司针对以上问题,运用“物流工程”、“管理经济学”、“运筹学”等专业知识,进行了一下优化:

  1.成立综合物流管理部门

  为了加强运输管理,可设立一个综合物流管理部门,可由生产部的运输科职能扩展为物流综合管理科,理顺各部门物流管理职责,每月制定物流运输计划,对企业各种运输方式进行统一的调配。这样一来,可以大大减少运输管理人员,提高管理效率,从而减低管理成本。

  2.对各运输方式进行优化,并合理分配

  铁路、公路与水路作为承担公司运量的三种方式,需要分别对其进行优化,同时在三者之间还需要进行运量的合理分配,并且根据季节等变化情况进行适当的调节。

  湘钢作为一个大型钢铁企业,随着规模的扩大,其物流运输能力逐渐成为企业发展的瓶颈。通过对湘钢现有运输模式的分析,为企业运输提出了优化方案。湘钢500万吨钢扩建工程的完成和投产,必将把企业带入一个全新的发展阶段,企业的物流运输也必将通过内部的优化和外部的整合而呈现崭新的格局。

  工业工程生产实习心得体会

  孟子曾经说过:“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能。”经过两周的现场参观生产实习,使我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。

  本次生产实习,是在我们有了一定的专业知识基础上进行的,在此之前,我们应经学习过一些机械、电子、管理方面的基础知识。现在是大学三年下级了,工业工程专业的学习也很快就要结束。这次实习,让我们对自己的专业方向有了一定的预计,像精益生产、供应链管理、生产管理、ERP应用都是现代制造业企业大力发展的项目,也是我们以后很好的就要方向。这两周参观的企业各具特点,并且都有一定的代表性。株齿的精益生产,步步高物流中心的供应链管理,江麓集团有限公司的先进制造技术,都是同行业发展的典范。通过现场观察,我对工业工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化,而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响,很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用,就会有很好的效益效果。比如株洲齿轮长的精益生产,它的推广带动了企业的发展步伐,步入了一个合理健康的品质循环。

  在剩下的一年多专业学习时间里,我决心要认真重点的发展自己的专业知识,并及早确定一到两个适应时代和自身兴趣的专业方向,做到有的放矢的学习。当然,工业工程专业作为一个新兴的引进学科,国外成功的案例及经验同样要多加学习。非常感谢我们的专业老师对本次生产实习的指导,你们顶着烈日,在嘈杂的工厂车间里,依旧不厌其烦的为我们讲解现场。还有那些接待我们实习的单位工作人员,你们让我感到了无比的热情,实习的成功,离不开你们的支持,谢谢!!

  “乘风破浪会有时,直挂云帆济沧海”,让我们更加努力的学习,为了自己心中的目标,一步一个脚印,前进、前进、再前进吧!!!

工业实习报告 篇5

  自X月xx日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法,化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆,高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮,其中还真有学问。以前只是会卖纸皮,现在可要买纸皮了,而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学,经济数学,统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如:为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解,分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客,运费等因素,最后购买了还要作好验货,入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验,就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度,湿度大的纸皮就越重,价钱就越高,有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!

  接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销,但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区,在我们粤北地区确实市场不大,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。

  "皇天不负有心人"通过努力我终于在最后一个星期里做成了两挡生意。虽然有一挡是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。这挡生意是一间零售商店。为了这挡生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。 通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

  在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。 实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对乐昌市造纸厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:

  (1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;

  (2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;

  (3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗 信奉在哈佛广为流传的一句话: If you can dream it, you can make it! 最后衷心感谢乐昌造纸厂给我提供实习机会!

工业实习报告 篇6

  转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结工业设计岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

  在工业设计岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合工业设计岗位工作的实际情况,认真学习的工业设计岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

  在工业设计岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在工业设计岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工业设计岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据工业设计岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难

  点, 尽心尽力完成工业设计岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

  从大学校门跨入到工业设计岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

  在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

  团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

  五、存在的问题。

  几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对工业设计岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

  针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点

  来弥补自己工作中的不足:

  1.做好实习期工作计划,继续加强对工业设计岗位工作岗位各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解各种制度和业务。

  2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

  4.继续在做好本职工作的同时,为单位做一些力所能及的工作,为单位做出自己应有的贡献。

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