生产实习工作总结

时间:2022-05-11 18:17:53 实习总结 我要投稿

生产实习工作总结

  总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它能够给人努力工作的动力,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的生产实习工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产实习工作总结

生产实习工作总结1

  我们xxx学院30名同学在学校的组织下到xx制药有限公司进行为期7个月的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家这次远行不轻易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。

  一、实习目的

  1.1实习单位简介

  xxx保税区xxx合成制药有限公司是xxx医药集团股份有限公司下属子公司,成立于1993年,固定资产投资1亿多元,占地面积5万多平方米,是依据GMP(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。

  地址位于xxx保税区内,1996年被市政府授予花园式企业称号。xxxx年兄弟公司xxx保税区丽达医药有限公司成立并由xxx合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元,占地面积4.3万多平方米,一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成,500MT头孢新车间,中试车间、中心化验室等相继落成,xxx合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。

  公司现有员工近300人,主要产品为年产700吨的6-apa,600吨氨苄西林、阿莫西林,160吨头孢曲松钠,30吨头孢他啶及头孢呋辛钠,其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。

  同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等,心血管类药辛伐汀,消化系统药枸橼酸铋钾。

  本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代治理为手段,以创名牌、上规模为目标,以“超越自我,挑战极限”的企业理念,迎接新经济时代的到来。

  1.2实习目的及意义

  (1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;

  (2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;

  (3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

  (4)提高沟通及人际关系处理能力;

  (5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;

  (6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。

  二、实习内容

  2.1公司生产部门介绍

  合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500MT车间,负责头孢粗品的合成,离心干燥。精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。

  (1)合成部生产一车间合成生产一车间是xxx合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300MT,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。

  2.2岗位实习内容

  (1)离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项

  (2)熟悉车间布局和管线流向

  (3)根据“上部料式离心机标准离心操作规程”,对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料,离心,洗涤操作,把握离心机速度的控制和放料阀门的切换

  (4)把握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养)

  (5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作

  (一)离心机工作原理:离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。

  (二)摇摆式颗粒机工作原理:电动机直接针齿减速机,通过偏心凸轮带动齿条,驱动制粉轴往复旋转,使固体物料进入刮粉轴内仓,再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒,粉型固体物。

  (三)回转真空干燥机(双锥)回转真空干燥机(双锥)工作原理:干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的,本厂生产的干燥机广泛应用在化工,医药,染料,食品等行业。

  产品生产流程:7-氨基头孢三嗪(7-ACT)反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(CTR)反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠(CTR)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库

  头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的卤代烃,乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清,再直接加入钠成盐剂进行成盐反应,待反应溶液变混浊时进行养晶处理,然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出,最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。

  7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料,经3-位三嗪环取代,先制得7-氨基头孢三嗪(7-ACT)。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域,由氮气保护,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。

  三、实习结果

  在为期几个月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,天天8:00(20:00)在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生过重大事故,虚心向有经验的同事学习。

  认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力,在实习过程中我顺利的通过了司级,车间级,班级的层层考核,获得了独立上岗操作的资格。

  四、实习体会

  实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在xxxxxx合成制药有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。

  我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步。

  通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

生产实习工作总结2

  我同XX老师带领我系XX专业XX级XX班XXX名学生奔赴位于XXX的XXX炼油厂开始为期两周的暑期生产实习。我系领导高度重视并作出精心安排,对我们实习带队老师提出严格要求,并对参加生产实习的同学进行了深入细致的岗前教育和动员,现将暑期生产实习作以下总结。

  XX炼油厂是我省最大的炼油厂,全国五百强企业,地处XXXXXXXXXXX水、电和土地资源充足,交通、通讯十分便捷。其设备先进,管理完善,原油一次加工能力800万吨/年,主要产品有90#、93#、95#汽油,—10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化气等,其中90#、93#汽油和—10#、0#柴油都是陕西省名牌产品。拥有一流的现代化设备及装置,设备及装置在同行业中属一流。在锻炼期间,我主要向有丰富经验的技术员和能工巧匠学习,从基层做起,同工人们一起上下班。了解行业企业设备、技术、生产现状与发展趋势以及企业对机械加工专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求,掌握实际操作技能,提升自身业务能力。主要参加了以下内容的实践。

  (1)熟悉联合一、二车间及化工三大车间的基本情况。包括装置基本概况、工艺流程、产品质量指标、产品性质及装置能耗等。

  (2)了解300万吨/年常压装置的组成、生产方法及流程特点。

  (3)了解三级安全及简单事故的处理。

  (4)了解部分装置的主要产品和产品质量的影响因素及调节方法,了解不正常的操作处理。

  (5)了解200万吨/年催化装置的组成、生产方法及流程特点。

  (7)了解操作岗位工作程序、工作标准及岗位职责。

  (8)了解车间生产安全技术规程。

  通过这半个月的下企业锻炼学生实习,了解了炼油厂生产工艺流程和安全操作规程,加深了对石油炼制基础理论知识的进一步理解。对石油的加工工艺流程,设备的控制原理、维修方法,企业管理等方面的知识也有了进一步的认识,为以后的课堂教学与指导学生实习实训,提高学生实际动手能力和分析问题、解决问题能力打下扎实基础。

  通过企业实践,了解了行业企业生产、技术、工艺、设备现状与发展趋势以及企业对石油加工生产技术专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求,为我们制订人才培养方案、改革课程体系、整合教学内容提供了依据,使我们教学更有针对性与适应性,以便学生毕业后迅速适应工作岗位要求。结合企业要求与学院实际情况,我个人觉得我系在以下几方面的工作有待进一步加强:

  1、加强学生爱岗敬业教育,干一行爱一行,脚踏实地,诚实守信,从小事做起。态度决定一切,细节决定成败。

  2、加大校企合作力度,鼓励教师为企业提供技术服务,参与企业技术改造与企业管理。学院聘请更多的有丰富实践工作经验的企业工程师作为实践指导教师,共同制订人才培养方案,共同开发课程体系等。

  3、进一步提高教学质量,夯实学生理论功底,加强实践教学环节,增强学生实际动手能力。

  4、加强安全教育,严格按操作规程操作,团结协作,安全第一。

  5、加大实习实训投入力度,建立基于工作过程与真实生产环境的实训基地。

  通过实习系部和企业进行了深入的探讨交流,达到了预期目的,为今后双方合作打下良好基础。

生产实习工作总结3

  为期一个月的生产实习到次已经圆满结束,此次在河南油田的生产实习是学校及专业课老师根据专业课的学习需要,在经过石油学院油气开采研究室的合理科学的规划和精心的安排了此次在河南油田采油一厂的生产实习。在专业课未学习前能在一线对所要学习的知识有一个初步的学习是十分有必要的,对各种设备、仪器有大至的印象,能够大致了解一线生产原油的各种生产流程,对同学们学习专业课将产生重大的影响。

  此次生产实习由老师统一带队,从20xx年XX月22至20xx年XX月XX日结束,主要安排在采油一厂的'双河油田和江河油田,其中还安排了在采油二厂的稠油生产参观实习。

  联合站是关于对原油进行初步处理的一线,从各个计量站输送来的原油在联合站进行在三相分离器中的初步的脱水,后经一系列的过程在进行进一步的处理;还包括电脱水深度处理:污水岗是对联合站中各个流程中的污水进行集中处理的一个重要的环节,可以对污水进行沉降,加压过滤,经过一级、二级过滤罐的过滤后,一部分污水加入药剂和掺入江河来水送入注水站,再到各计量站,另一部分污水还要送到生化岗对其中的污水进行一级好氧,二级厌氧的处理,经达标后在排放到江河中去。

  计量站是采油一线,是对原油生产效益直接影响的岗位,在计量站中主要是对各油水井的实时监测,监测其各种数据的变化,还有对各油水井设备的检测,对原油样品的采集,及时的发现并解决一线上的各种小故障,从而保证原油的正常生产。

  此次实习内容涵盖丰富,在联合站,计量站,对油气集输及原油处理有了一定的了解,对原油处理的工艺流程有了一定的认识,对各种油田机械有了一定的认识,在计量站学习到了量油,油井,配水设备,计量设备,分水器等各种设备,在实习的同时,还安排了在二厂的稠油生产参观实习,了解了稠油的生产方法,通了听取现场师傅们的报告及讲解,是我的这次实习达到了开阔视野,是我增加了更多的见识。

  再次此实习中,学到了很多课本上学不到的知识,是我了解了油田开发的各种环境,油田的基本概况,油田的各种生产设备,采油的大致流程,学习了现场师傅们的敬业石油精神,认识到了企业的管理机制,学习企业文化,不仅对学习专业课有一定的帮助,而且对我们的以后人生有深远的影响。

  最后,感谢学校,感谢河南油田,感谢各位带队老师给我们提供的学习的平台和对我们学习的帮助。

生产实习工作总结4

  前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。

  沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后再接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。

  中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。

  焊接是通过加热或加压,并且用填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前xx%至xx%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。

  气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。

  电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。

  钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。

  车工。刚经历完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。

  最后一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多。在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。

  xx个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

  1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

  2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次的给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  4、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  金工实习时间并不长,但是在这xx周中我从对基础工业的一点感性认识,通过自己的亲手实践,慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长,但是收获很大,对我以后的理论学习有了很好的实践基础,我想以后各方面会更加得心应手吧!

生产实习工作总结5

  XX年10月21日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实际练习之路,当我坐上脱离校舍的的公交车那一刻起,我就懂得我将经历一段特殊的不服凡的并且充满收获的人的生活旅程,那旅程肯定在我的生掷中写下浓墨重彩的一笔,肯定会在我的生掷中留下绚烂多彩的回忆,肯定会给我带来生掷中无与伦比的财富。

  于是在 XX年10月21日下午我踌著满怀的进入了位于北部新区的力帆乘用车有限公司。在公司中我找到了自己的岗位,在涂装车间做一名小小的质检员。不知不觉中,六个月的时间已经过去了,接到了学校的通知,我的顶岗实习也就在时间的飞逝中结束了。

  回想起六个月的工作,有苦也有累,当然也有欢笑,不过更多的是学到了好多的实践知识。作为一名即将毕业的大学生,我懂得在一段时间里对自身的总结是很重要的,每一周的工作都会有自己的感想,每做一件事都会有它的意义存在。所以我决定把这六个月以来的工作做一个详细的总结。

  是的,顶岗实际练习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实际练习点面临一间间小平房而不是高楼大厦时,很多人悔怨为啥子当初选择了顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,由于我懂得人只有在艰辛的环境中才能磨练出坚强的意志和耐力,我也懂得吃得苦中苦,方为人上人的道理,我自然现在还不是人上人,但是我相信在这个世上每个人都希望成功,都渴望本身有限的生命能创造出无限的价值,都期望为更多的人做出本身所能做的一切,都希望在后世瞅见你的生命无可相比,我也不例外。我懂得我的实习之路才刚起头,我要经历的还有很多。

  六个月的实习期已经结束了,回顾这半年,我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会,在激烈的社会竞争中,磨砺自己,提升自己。

  我实习的第一份工作是在力帆汽乘用车有限公司涂装做质检。通过一个月的试用期,自己很快掌握车间里汽车生产的工艺流程以及容易出现问题的各项细节,得以转正。但由于是在一个私营企业,存在种种弊端,整个质检就四个人,质检,最终确认都只有二个人负责,调休困难,两班倒,工作时间很长,而且经常加班。厂里员工的素质很差,许多操作规范都不合要求。生产设备也存在许多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系,使许多工作难以很好开展。厂里招聘的人才流动性特别大。由于种种原因,在五个月后,自己也递交了辞职报告,带出另一名质检员接替工作后离职。

  质检工作并不是我自己所学专业,不是很对口,但是整个车间,由于我是女生,所以安排了质检。可全车间工资待遇和工作时间都很不好,加上进厂消息闭塞,而且工作量较大,自己感觉不太适应,还是选择出来跑跑,工作自由,多掌握一些有用信息,更好的融入社会。 从没有工作经验就跟师傅学,当然刚开始的工作是十分辛苦的。虽然做质检的人很多,但是刚踏入工作岗位的新人,都是被一些车间所利用的廉价劳动力,很让人气愤。他们提供的薪资待遇很低,让员工连吃住都顾不住,只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。应届毕业生频繁换工作,不稳定,与这些垃圾公司有很大关系。

  通过实习,使自己看清了许多社会现象,看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗、薪资、就业、学校、等等、有好有坏,都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的,根本不像学生时代想象的美好单纯,因此,我们都要多留个心眼。这半年,被骗过,被盗过,成功过,失败过。。。。。。。可谓风风雨雨。酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。

  每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。

  作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而领导和师傅平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作。

  总体来说我的这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

  感谢学校给了我自己实习的机会,感谢公司里的实习指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实习,一定会令我的人生走向新一页。

  我们不可以改变环境,但可以改变我们自己,来适应环境。相信和自己一样,刚毕业在不停迷茫,失落而又辛苦奋斗的同学们,都能够找到自己的路,取得成功。

生产实习工作总结6

  自动化系01级8个班于xxx-xxxx学年秋季学期第1周开始生产实习,到第4周圆满结束,现总结如下:

  本次实习完全按教学计划进行,实习内容包括:T68卧式镗床电气控制系统安装与调试、专业绘图软件的学习与绘图训练、现代化工业企业控制设备的现场参观与了解。

  在实习中全体学生分三批按实习内容轮换进行,每个学生都得到了全面的训练,从分阶段的实习报告可以看出,此次实习增加了学生的实践能力,增强了专业技能,开阔了眼界,达到了预期目的。

  在实习过程中,参加指导的教师认真负责,特别是各组的负责教师,尽职尽责,为此次实习任务的完成付出了艰苦的努力。

  当然,生产实习是一项比较复杂的教学环节,尤其是学生人数众多,资金偏紧,更给实习带来了一定的困难。今后,应该进一步进行探讨,以其更加完善生产实习工作。

生产实习工作总结7

  一、实习说明

  (1)实习时间:20xx年7月14日至2xxx年12月16日

  (2)实习地点:五羊~本田摩托(广州)有限公司

  (3)实习性质:毕业实习

  二、实习环境

  实习期间,我在公司生产部车间工作,生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件,生产部车间工作实习报告。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。

  三、实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着,组装的注意操作流程及有关注意事项等,毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的,实习报告《生产部车间工作实习报告》。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的,效率不高,做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品,从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产.

  (3)实际操作

  经过一段时间生产、组装产品的学习,我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

生产实习工作总结8

  光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,新的一年,新的挑战即将到来。本人进入调度室已经有半年多的时间,在主任的领导以及关心支持下,20xx年的工作中有硕果累累的喜悦,也有遇到困难和挫折时惆怅。在以后的工作中要想更好的做好调度工作,尽快的成为一个合格优秀的调度员,就要不断地去总结工作中的不足和差距,提高自己完善自己,以便更好地完成工作。现将20xx年度个人工作情况作如下总结:

  一、虚心学习,努力工作

  做好调度工作要严格要求自己,要好好学习每个调度员的长处,取长补短尽量的完善自己,认真学习相关专业知识、工艺流程,要做到“四勤”,腿勤、嘴勤、眼勤和手勤,不懂就问,不懂就学。通过半年多的学习和锻炼,我深知调度工作的重要性,在平常的工作我严格要求自己,不断加强对全矿生产工艺系统的认识和了解,深入生产现场熟悉工作环境,虚心接受领导和师傅们的教导。

  在日常的工作中,我坚持做到交接班要严谨,接班后对上一个班遗留的问题进行落实和关注,对领导交代的事情要抓紧传达和落实,明确本班的重点工作。在组织生产的过程中,及时跟进全矿生产情况,确保当班生产指令的完成,对生产过程中出现的问题及时向领导汇报,并加以解决确保全矿的生产能够正常安全进行。做台账时对每一个生产的数据都要进行多次核算,确保数据的准确性,为领导的决策提供

  有效真实的数据依据。交班时对本班中遗留问题和领导的指示要重点交代,确保下个班的正常生产。

  在跑外值勤过程中,要听从坐台调度和领导的安排,深入现场。积极配合坐台调度的工作,将现场信息准确的传给坐台调度。对各个工业现场都要熟悉,在工作任务不太繁重的情况下,我也会勤跑现场,了解现场,及时发现问题解决问题,保证全矿生产安全有序进行。对跑外中的重点工作我一定会在现场关注,灵活处置,对随时发生的情况及时向领导和坐台调度反馈。

  团队合作是调度工作不可缺失的基础,我们调度员之间应该相互依存、帮助、互怀,合作是高绩效团队的基础,每个调度员度应该树立全局观念,搞好协作配合。跑外调度要时刻听从坐台调度和领导的安排,把现场的情况及时反应给坐台调度,这样生产中所发生的状况就能迅速的解决,全矿的生产组织才能有效进行。

  二、工作中存在的不足

  在过去的工作中我虽然取得了一定的进步,但是这些进步都离不开领导和同事对我的帮助。在工作中我也出现过的生产组织不力,协调不到位,对领导的指示落实不到位的情况。并且在工作的过程中,由于工作经验不足并且对其他专业比较陌生,造成工作效率降低习甚至出现错误。在以后的工作中,我会主动加强和其他部门沟通,充分利用资源,多方面学习全方位发展,提高主观能动性,积极工作,认真落

  实领导的指示,在现场要做到勤于观察、独立思考、多与同事交流, 努力不断提高自己的业务水平争取把本职工作做的更加完美和成功。

  三、积极努力做好20xx年工作

  20xx年的工作已经接近尾声,俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一起共同努力,勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为了调度工作做出最大的贡献。

  为了更好的完成20xx年的工作,我要继续发扬20xx年的优点,改点自己的.缺点和不足,总结过去,展望未来。20xx年生产任务重,对于我来说也是一种挑战一种机遇,我将严格执行各项规章制度,恪尽职守,高标准要求自己,不断学习积累经验,善于总结,也希望领导能给我更多的支持,争取为20xx年建设新龙首贡献自己的一份力量。

生产实习工作总结9

  紧张的参观实习工作已经结束,作为参观组的指导教师,在这次实习教学中围绕开阔学生的视野,实际体会自动化技术的工业应用为中心,使学生能够认识到所学知识的具体应用,使之加深对书本知识的理解和对学习知识的认识。

  一、实习前的准备工作

  (1)联系实习单位。这部分工作早在暑假期间甚至春季学期就已经进行准备前期工作,共有5个参观单位。

  (2)鉴于参观实习在秦皇岛市区及山海关区,路途较远,为了方便同学、保证安全、便于管理,租用了客车作为实习用专车。

  (3)向学校有关部门租借了安全帽。这部分工作也是在实习之前开始的。在每组去参观之前,发放安全帽,该组结束后将安全帽归还给参观组以便下一组使用,这样集中管理极大地方便了学生,省却了各班单独租借安全帽的重复工作。

  (4)讲解实习内容、实习要求及注意事项:

  按时参加实习活动,原则上不准请假,请病假需要有医生诊断证明。

  对迟到、早退者、请假者都要有详细的记录。

  每个同学都应认真参加实习,每天的工作都要在实习日记手册上做好记录,另外,实习结束的时候需要交一份实习报告,要求16开纸,手写不能打印。实习结束时,实习日记手册和实习报告所记内容为成绩评定重要依据之一。

  尤其强调实习的纪律性和安全性。注意安全,保持良好大学生形象是每个实习同学的必备知识。

  主要参观内容,简要介绍了要去参观企业的概况、特点,使学生在参观时有主有次、更加注意与专业有关的内容。

  二、每周实习内容

  工作日

  主要内容

  备注

  周一

  上午讲授、统一安排实习时间地点等事宜、发放安全帽

  下午准备

  周二

  秦皇岛烟草机械有限公司

  上午8:00第四教学楼集合出发

  戴安全帽

  下午实习总结、写实习报告

  周三

  (下午)

  秦港集团六公司

  下午13:00第四教学楼集合出发

  戴安全帽

  晚上写实习报告

  周四

  秦皇岛鹏泰面粉有限公司

  上午7:50第四教学楼集合出发

  不戴安全帽

  下午实习总结、写实习报告

  周五

  河北省秦皇岛腈纶厂

  上午7:50第四教学楼集合出发

  戴安全帽

  下午实习总结、写实习报告

  周六

  冶金机械有限公司

  上午7:50第四教学楼集合出发

  戴安全帽

  下午实习总结、写实习报告

  三、实习效果

  由于准备充分、组织得当,实习时学生纪律好,无意外事故发生。学生对参观实习具有浓厚的兴趣,具有很强的好奇心和观察力。使他们了解学习到了书本上学不到的知识,获得了一定的实际生产实践知识,为以后的设计与工作大有裨益。

生产实习工作总结10

  为期一个月的生产实习到次已经圆满结束,此次在河南油田的生产实习是学校及专业课老师根据专业课的学习需要,在经过石油学院油气开采研究室的合理科学的规划和精心的安排了此次在河南油田采油一厂的生产实习。在专业课未学习前能在一线对所要学习的知识有一个初步的学习是十分有必要的,对各种设备、仪器有大至的印象,能够大致了解一线生产原油的各种生产流程,对同学们学习专业课将产生重大的影响。此次生产实习由老师统一带队,从20xx年x月22至20xx年x月x日结束,主要安排在采油一厂的双河油田和江河油田,其中还安排了在采油二厂的稠油生产参观实习。

  联合站是关于对原油进行初步处理的一线,从各个计量站输送来的原油在联合站进行在三相分离器中的初步的脱水,后经一系列的过程在进行进一步的处理;还包括电脱水深度处理:污水岗是对联合站中各个流程中的污水进行集中处理的一个重要的环节,可以对污水进行沉降,加压过滤,经过一级、二级过滤罐的过滤后,一部分污水加入药剂和掺入江河来水送入注水站,再到各计量站,另一部分污水还要送到生化岗对其中的污水进行一级好氧,二级厌氧的处理,经达标后在排放到江河中去。

  计量站是采油一线,是对原油生产效益直接影响的岗位,在计量站中主要是对各油水井的实时监测,监测其各种数据的变化,还有对各油水井设备的检测,对原油样品的采集,及时的发现并解决一线上的各种小故障,从而保证原油的正常生产,

  此次实习内容涵盖丰富,在联合站,计量站,对油气集输及原油处理有了一定的了解,对原油处理的工艺流程有了一定的认识,对各种油田机械有了一定的认识,在计量站学习到了量油,油井,配水设备,计量设备,分水器等各种设备,在实习的同时,还安排了在二厂的稠油生产参观实习,了解了稠油的生产方法,通了听取现场师傅们的报告及讲解,是我的这次实习达到了开阔视野,是我增加了更多的见识。

  再次此实习中,学到了很多课本上学不到的知识,是我了解了油田开发的各种环境,油田的基本概况,油田的各种生产设备,采油的大致流程,学习了现场师傅们的敬业石油精神,认识到了企业的管理机制,学习企业文化,不仅对学习

  专业课有一定的帮助,而且对我们的以后人生有深远的影响。

  最后,感谢学校,感谢河南油田,感谢各位带队老师给我们提供的学习平台和对我们学习的帮助。

生产实习工作总结11

  20xx年9月26日至11月26日,在地质院的组织下,我们新分配来的大学生在采油四厂进行为期两个月的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育,后分别在油藏经营管理区、测试队、工艺研究所、地质研究所的各单位各岗位进行了针对性的实习。

  在经验丰富的师傅的指导下,初步大概了解了石油资源勘探工艺;油气田钻井工艺及钻井设备;采油设备及其工艺;原油和天然气收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。

  总的说来,对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅,这将对我以后的工作有很大的帮助。在此感谢地质院的领导给我们这样一次生产学习的机会,也感谢四厂各位工人师傅的悉心指导。

  实习内容

  1、入厂安全教育(9月26日-27日)

  入厂安全教育,是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识,为实现安全生产打下坚实的基础。

  由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性,相关安全负责人龚师傅重点详细介绍了安全基本知识,处理各种紧急情况的步骤等,并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面:防火防爆、防机械伤害、防毒、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保,对不懂不明白的一定做到非懂勿动。

  通过此次教育,使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程,按章办事,才能防患于未然,减少事故的发生次数,减小事故带来的损失,提高生产效率。

  2、油藏经营管理区(9月27日-10月10日)

  任务:到计量站,注水站实习,了解采油、注水站岗位工人日常工作,现场资料录取的流程,了解采油站流程,了解深井泵及抽油机的工作原理,抽油机配件的名称和作用;了解采油树及注水井井口的组成;了解采油树及注水井井口的组成;经过实习,基本掌握操作规程、油水井生产原理、量油测气,生产资料和数据录取、功图测试及调参。

  在油藏经营管理五区的71#计量站上,高级技术工程师张师傅,很热心的将计量站的工艺流程以及抽油机,采油树等详细给我们讲解了一遍,还非常明白的为我们做图示讲解。同时我们也亲自操作了一些单井上的一些工程操作,如:清蜡等,通过这些对采油的过程有了更具体化的理解。

  3、测试队(10月11日-10月26日)

  任务:参观测试班现场测试,了解抽油井功图、液面的测试方法操作规程,油水井测压操作规程,认识工具及仪表;熟练操作规程及原理,掌握各种测试仪器,性能与特点、用途,如熟悉生产测试所用的各种测试仪器的工作原理、性能特点及用途;熟悉各种测试作业施工程序;能对测试资料进行分析及应用;熟悉掌握油水井高、低压测试各岗位的操作规程,了解测试过程中常见问题的处理方法及应急措施;基本掌握油水井高、低压测试资料的处理、分析、解释和应用。

  在测试对实习阶段,我们通过跟着工人师傅去井上看他们进行各项实践操作,掌握了一些井上作业的基本常识,并且也在分析化验室学到了很多油水测试分析的原理方法,如地层水矿化度,原油含水率,原油密度粘度比重的测试等。

  4、工艺研究所(10月26日-11月10日)

  任务:掌握抽油泵工作原理、抽油杆设计原则、深抽,提液选井设计原则;了解管,杆尺寸及强度知识;防偏磨,防腐蚀、防气,防砂、防蜡防垢等配套技术;封隔器及配套工具的结构及工作原理;酸化、堵水、调剖基本概念;酸化、堵剂基本配方及添加剂作用;油水井酸化、堵水施工方案设计原则;酸液、堵剂、调驱剂性能评价方法;掌握油水井酸化、堵水、调剖效果评价方法;了解岩石泊松比、地应力等的地层基本概念;掌握压裂工艺及压裂液的分类及作用、压裂工艺技术作用原理、压裂选井原则、压裂施工方案设计原则,压裂参数选择依据及评价方法、压裂控缝技术及原理。

  工艺所的实习在不同的科室之间轮换,在酸化室,堵水室,优化室,以及压裂室等这个科室通过了解他们工作流程,也间接地了解到了相关工艺的基本原理。

  5、地质所(11月11日-11月26日)

  任务:掌握各种地质图表的认识与绘制、小层平面图分析、油藏压力系统、层段分析与划分、剩余油的确定方法、优选措施、产层调整、开发方案的编制程序与内容、油藏认识、油藏管理的内容、油气水分布规律、老油田开发规律、区块开发数据来源及录取?掌握区块静态资料及动态资料的分析。

  地质所的实习中,我们学习到了前线地质工作者们的工作方式,对工作一丝不苟,保持科学严谨的态度。

  生产实习感想

  对于我来说:生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习,我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备,也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程,污水净化处理过程,石油天然气的集输管理过程等等。

  石油安全与石油生产。石油生产中事故频发,有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击,中毒,爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性,我相信只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。 因此有安全促进生产,生产必须安全。在任何时候我们都要坚持安全第一,预防为主,防治结合,综合治理的十六字方针,才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。

  在这2个月的实习时间里,让我从学校毕业的学生渐渐过渡到企业员工。增加了对企业的了解、也对自己的地质知识有了更深层的体会。我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  我将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我今后实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

生产实习工作总结12

  今年迎来的大学的第二个暑假,我在x月x日来到xx电子厂开始了为期x天的暑期认识实习。最后由于该企业设备的维修以及车间的装修,本次实习被提前至x月x日结束返校。虽然只有短短的x天时间,但是在这段时间里,在企业导师、员工师傅的耐心指导和自己的虚心学习下,对于一些平常的理论知识终于有了一定的感性认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。下面是我此次实习的体会,希望给师弟师妹们一些启发。

  在整个实习过程中,我每天都有很多新的体会,新的想法,我总结下来主要有以下几点:

  一、上学与上班的区别

  上学的时候,自由支配的时间很充裕,可以适时偷懒、放松、外出等;上班的时候,每天都有要完成的任务,同时有一种责任抗在肩上,即使没任务也要到点才能下班。上学的时候可以很有个性,但上班就必须要融入企业、融入社会的文化氛围中,否则很快就会被淘汰。上学的时候很自信,觉得自己将来能干一番事业;上班了,才觉得自己需要学习的东西太多了。在学校,直来直往,犯点错误只会受点教训;出来社会,犯错会比错误本身要承受更大的责任,所以必须少说话,多办事。上了班才知道什么叫做现实,上了班才知道什么叫做生活的艰辛。所以总结下来,个人觉得能作为一名大学生是幸福的,我们需要好好地珍惜大学生活,让大学生涯充实无憾。

  二、适应

  从学校走到社会,环境、人群、责任都一下子发生了变化。对于大学生来说确实要做到尽快转换角色,去适应急速的工作时间和节奏,不然很有可能会影响你在工作上的状态。

  三、坚持

  我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般是先让我们看或是做杂货,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很有可能会产生厌倦或乏味无聊的感觉,便产生离开的想法,在这个时候一定要坚持,轻易放弃只会一直恶性循环,更不用提什么晋升了。

  四、多做事,少说话

  我们到企业工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度认真了,工作就不会乏味,学习和工作也就事半功倍。我觉得作为一名社会工作者,需要怀有多听、多看、多想、多做、多请教、少说话这一“五多一少的”态度。工作如此,为人处事也是如此。

生产实习工作总结13

  XX年6月22日~7月1日,我们带领材料学院材料成型与控制工程专业××级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

  这次我们去长春一汽实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

  通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。

  通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。

  通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

  通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、CO2气体保护焊,埋弧焊。

  通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。

  通过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

  通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。

  我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,达到了预期的目的。

  通过这次生产实习,学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使他们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。

  按照学校关于实习的要求,我们实习队由6名实习教师组成,结构合理,在6名实习教师的积极配合下,顺利地完成了实习期间的各项任务。

  这次实习中主要存在的问题:

  汽车卡车的生产任务少,与卡车有关的工厂处于半停产状态,因此现场的生产过程看到的很少。为此及时作了调整,(1)工厂有生产任务时,就及时赶到参观;(2)联系有生产任务的较小企业参观,以弥补大厂看不到生产过程的不足。

生产实习工作总结14

  生产实习是在校期间周期比较长的一个实践环节,也是我们和生产实际亲密接以及知识检验的一个重要环节。所以,从一开始老师和同学们就给予了足够的重视。不管是在校的软件和硬件实习,还是校外的下厂实习,我都认真对待。积极地和老师请教,参与同学的讨论,并谦虚地向工人师傅学习。三周下来,感觉自己掌握的知识是少之甚少,实际生产中有许许多多我们在学校学不到的东西。临近毕业,本来雄心勃勃的我开始考虑自己下一步学习的计划。真的,我们没有什么可以炫耀的,唯有努力学习才是。

  另外,在实习期间,和同学一块讨论,一块决策,气氛非常融洽。在软件实习时,5个人完成一个大的系统,需要小组成员间齐心协力,共同讨论决策。其实,这就是一个小团队,我们需要的是团队的力量。尤其是我担任小组组长对小组的团结一致更是深有体会。同时,也锻炼了我的组织协调能力和合作完成一个项目的分配统筹能力。收获良多!我非常高兴又这样一次学习的机会,这次实习丰富了我的知识,锻炼了我的能力,检验了我的水平。

  是一次非常有意义的实践练兵,是我即将毕业前的一次充电!

生产实习工作总结15

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

【生产实习工作总结】相关文章:

生产实习总结06-29

生产实习报告06-30

生产实习自我总结12-17

生产实习个人总结01-14

电气生产实习报告08-28

生产实习保证书07-11

生产车间工作总结09-30

生产部工作总结09-20

工厂生产工作总结08-08