金工实习心得体会

时间:2023-02-22 15:36:27 心得体会 我要投稿

关于金工实习心得体会6篇

  在平日里,心中难免会有一些新的想法,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样可以不断更新自己的想法。那么你知道心得体会如何写吗?以下是小编精心整理的关于金工实习心得体会,欢迎大家分享。

关于金工实习心得体会6篇

关于金工实习心得体会1

  X周金工实习结束。就像军训一样,有说不出的痛苦,也有刻骨铭心的欢乐。这周开始上课,没有白天实习的疲劳,但是看着机电专业的学生也像前X周一样去实习,心里难免会有特别的回味。在老师们耐心细致的教学和我们的积极配合下,没有发生一起伤害事故,基本达到了预期的实际要求,顺利完成了X周的练习。“金工实习”它是一门实践性很强的技术基础课,是高校工科学生学习机械制造基本技术方法和技术,完成工程基础训练的重要必修课。它不仅使我们能够获得机械制造的基本知识,了解机械制造的一般操作,提高自己的操作技能和实践能力,而且加强了理论与实践相结合的训练,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次短暂但充实的实习,我学到了很多。

  学校大部分理工类学生都应该有金工实习。作为安装与控制专业的学生,自然要接受这种训练的过程,但没想到来得这么快。突然,我以为我们要按照密密麻麻的作业时间表上课了。没想到开学第一课是金工实习,充满了惊喜和恐惧。惊喜的是,传说中的金工实习终于来到了我们面前,极大的满足了我们的好奇心。另一方面,恐惧是因为我不知道实习是什么样的,会不会像传说中的那么脏,那么累。

  知道我们要去金工实习,我们都拿出“压箱宝”——军训服,因为又脏又耐磨,成了我们的首选“工作服”。

  第一周的周一,一大早,我们都穿着褪成白色的军训制服,向第三区后面的金工实习厂出发。一路上,我们也看到很多人穿着和我们一样的衣服,大家异口同声地向工厂走去,让我感觉又回到了上学期的军训生活。我们从老师那里了解到,实习时间为X周。在这一周,我们将学习两个主要科目:钳工和机械加工。第一周,我们打算学习钳工。老师把厂门口的同学都叫来做了一些介绍之后,我们把椅子挪开,在大门口坐下。然后我们放一条关于钳工的信息。这部电影很老了。可以看出有些年代了,最重要的是没有字幕,都是门。我们没有接触过机械设备,也没有字幕,这无疑让我们更难理解钳工。好在接下来的几天老师讲解的还挺到位,来回宿舍的时候对钳工有了透彻直观的了解。钳工是切割、机械装配和修理操作中的'手工操作,所以得名,是因为它常用于在钳工工作台上用夹具夹紧工件。钳工的应用范围很广,钳工的主要任务是加工零件。有些不适合或不能用机械方法解决的工序,可以由钳工完成,如划线、精密加工、检验和修理等。另外,装配工在装配、设备维护、工具制造、维修等方面都有使用,说明装配工与我们的生活和生产息息相关,所以一个理工科学生有必要去实践和接触装配工。在视频和老师的讲解中,我们也了解到钳工是机械中最古老的金属加工技术。历史悠久。虽然各种机床的发展和普及使钳工操作逐渐机械化和自动化,但钳工仍然表达机械制造过程中应用的基本技术。钳工的操作主要包括铰孔、锉平、锯切、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、磨削、矫直、弯曲和铆接等。

  这些天我从实践中学到了很多。实践是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科学生来说,这也是一门非常重要和有意义的实践课程。金工实习是我们真正掌握知识的又一个机会。没有严谨的课堂环境,我们了解现代机械制造业的生产方式和工艺流程,感受车间的氛围。同时,我们也感受到了作为一名员工的心情,这让我们更加意识到自己的责任。虽然有时候我们真的很累,很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实都在训练我们,为我们走出去后尽快适应工作打下坚实的基础。我觉得这个金工实习对我们来说还是挺有必要的,因为以后大家或多或少都会接触到这些机器。如果你今天不学习,将来在社会上学习可能要付出很高的代价。

  在实践中,理论和实践很重要,两者要相互结合。有时候你没有理论却找不到实践的机会,所以没人会认可你的能力,甚至简单的事情也要认真实践;同时,有时我们过于低估理论知识,认为自己可以掌握,认为很简单。老师讲解演示的时候,我们不认真听,甚至动手就出错。所以我觉得两者应该是平衡的,相互渗透的。在实践中,我们的角色优于他人,所以我们应该更加意识到自己的责任。作为一个工人,最重要的是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,才能生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个很重要的词,就是安全。钳工的老师说:“我没有要求你在这一周掌握所有钳工的技能,这是不可能的,但有一点必须做到,那就是安全生产,文明施工!”所以在施工前,一定要了解每一个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作中玩耍玩耍,长发要卷起来,不穿拖鞋等等。各种工作都有更多的安全要求,例如,装配工可以戴手套,但车工不得戴手套。

  另一个很重要的是态度。既然赢了人,就要看起来像个工人。态度决定一切。态度首先要端正。每个工厂都有自己的规章制度。进入企业,一定要遵守他们的规则,比如通勤制度。许多学生在第一天实习后成为老员工。他们上班迟到,下班溜,完全无视实习。我很高兴大学有这样一门课程让我。

  实习中学到的另一点就是团结精神。在小范围内,有时候一台机器需要很多人操作,这就要求我们在生产中要有足够的默契,分工明确,协调一致。大的方面,大家都在工厂上班,要互相帮助。实习期间,同学们没有自私的帮助,真诚的鼓励对方加油,分担工作的压力,共同分享成功的喜悦。金工实习更像是一种集体活动,拉近了我们之间的距离,填补了曾经存在的差距。集体主义的魅力已经彻底展现!

关于金工实习心得体会2

  为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我们体会到很多成功的喜悦,让我们明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现我们身上还有着太多的不足,有太多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得怀着一个虚心的'心。

  这次实习给了我们锻炼的机会,我们从中也学到了很多我们从未接触到的东西和本领,这些也都和我们生活息息相关,感觉收获甚多,也有很多的体会和感触。

  在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。两周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。

关于金工实习心得体会3

  x周的金工实习结束,给我带来了遗憾和回味。虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西。毕竟我们平时学的是理论课,可能大家都是理论大师。但是当我们真正用理论来指导实践的时候,就会发现原来的实践并没有想象的那么简单,理论也没有真正掌握。所以金工实习是我们大学必须要经历的一个阶段,是锻炼我们实践能力的最好方式。我喜欢金工实习。

  作为工科学生,我们的工程意识薄弱,对工程思维的本质关注不够。同时在实践中也远远不能满足工作的要求。在我看来,掌握工程意识的主要途径是要有足够的动手能力,了解实际操作中可能出现的问题,培养遇到麻烦时独立主动思考的习惯。在这种训练中,要不断强化工程意识,锻炼实际操作能力。

  在这么多天的实践中,我有很多感触和体会,第一次是车削,普通车床,加工和抛光零件。车床是一种利用工件的旋转和刀具的运动来改变毛坯形状和尺寸,并将其加工成所需零件的切削方法。

  我们用游标卡尺测量精度,加工出来的零件精确到0.02 mm,由于精度很高,很难掌握操作,车床也很难控制零件的切削,所以加工过程非常复杂,我们自己的操作也有很多错误。最后,我们在老师的指导下完成了任务。

  数控机床。一开始,我们是在老师的指导下,通过计算机学习数控车床的编程。因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。

  钳工主要靠手工操作,使用各种工具完成零件加工、装配和修理。我们要做的就是把一个圆形的金属块用各种锉刀加工成五角星。在老师的指导下,我们学会了钻孔、拧紧和组装。整个过程都是手工操作,所以所有的手工工作都做了。老师讲解的时候,大家都觉得挺简单的,实际过程却大相径庭。总的来说,过程是艰难的,但结果是可喜的。滴了一天汗,终于得到了一颗精致的五角星。看着闪亮的五角星,一天的疲惫被一扫而光。事后才知道手背已经肿成包子了,一个星期就好了。

  铸造和焊接,焊接分为熔焊、压焊和钎焊。焊接的目的是将两种不同的金属焊接在一起。我们分成两组。下午,我们首先练习焊接。按照老师的指导方针,我们焊了一道焊缝。一、穿戴防护服、皮手套、眼罩;然后,我点燃金属板上的焊条,开始迎向焊接处,保持焊条与金属之间的高度为2~4mm,与焊缝垂直约70~80度;最后,将焊条慢慢送入焊缝,并释放焊缝。当它变黑时,用锤子敲打氧化铁,这样焊缝就可以与金属更紧密地结合在一起。

  晚上,我们开始铸造,意思是熔化金属。制造铸件,将熔融金属倒入模具中,凝固得到具有一定形状和性能的铸件,这就是产品和零件的毛坯工艺。铸造分为特种铸造和广泛使用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作手工造型,重点是如何造型。用沙子做模型,我们按照老师的步骤一步一步来,把它做得比模型还大。显然不是小孩子玩沙子,而是一件很小心的事情,因为沙子容易变形,所以做的时候一定要小心。

  最后一次是铣削,分为正向铣削和反向铣削。也是机床操作,我觉得是最简单的工种。晚上,我们又看了数控技术。数控线切割技术是利用编写好的程序,对电极丝进行放电,切割出各种小工件。我们要做的工作是设计工件,把它们放好,把其他东西交给电脑。精度高,但速度慢。以前不知道这么多精致的零件和图案是怎么生产出来的'。看了数控技术生产的产品,真的是大开眼界!原来人类靠机器生产的水平这么高,这么刺激!也让我在心里想,有了这么先进的设备和优越的学习条件,我一定要充分利用这一切,为自己储备一定的精力!

  人生第一次有学以致用的感觉,心里有成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解,实践才是永恒的老师。“痛苦和快乐”这句话是描述这种金属加工实践的完美方式。它不仅给我们带来了经验,也培养了我们的勤奋精神和严谨认真的作风。当你把它写在纸上时,你会觉得自己很肤浅,并致力于实践,看到自己真正的知识。

关于金工实习心得体会4

  金工实习总结经过三个多月的学习,我对金工实习这门课程有了更深的了解,金工实习是一门实践性的学科基础课,是高等院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。所以,作为一名现代大学生,而且是中国石油大学的学生,我们不仅要学习金工实习,更要学好。

  作为一名电气工程及其自动化专业的学生,金工和本专业有着或多或少的联系,通过金工实习,我们能够了解实际生产,从理性的认识上升到感性的认识,了解了一些先进生产技术设备,更重要的是培养了我们的动手能力和精益求精的工作态度。从小学到高中的十二年学习生活中,我们只是学习一些理论知识,缺乏动手能力,所以金工实习给我们提供了一次锻炼的机会,也让我们对生活有了更进一步的体验,学到了书本上学不到的东西,并将理论知识与实际应用相结合。离开了课堂的严谨氛围,我们感受到了车间中的不一样的氛围,给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作认真负责的态度。我认为,作为一名大学生只凭着脑子思考、琢磨是不能完成实际工作的,只有在拥有完整的科学知识体系的同时,并拥有一些实际操作经验、熟练掌握对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了浓厚的兴趣,对他们充满了好奇,迫不及待的想去动手操作一下。

  金工实习过程中,安全是最重要的,刚来到车间时,老师就给我们讲了安全的重要性和实习过程中应该遵守的仪器使用规则,还有往届的同学因为不遵守仪器使用的规则而照成的伤害,听起来有点让人害怕,实习报告《热加工实习报告》。对于我们来说,我们一定要认真地听老师的要求,严格遵守课堂的纪律,把安全放在第一位。从老师的'讲解中我明白了只要按照正确的方法,掌握操作要领,是不会发生事故的。所以,操作的规范,是安全生产的重要保证!还记得我们刚开始是实习的钳工,从三周的钳工实习中我了解了一些世界生产中的一些知识,所谓钳工,就是使用钳工工具和设备,按实际技术要求对一些形状复杂、质量要求较高、机械加工难以完成甚至不能完成的工件进行加工、修整、装配的工种,其工作全部是由人工进行操作而完成的,所以一些较为精细平滑的平面和曲面都是由钳工完成的。钳工包括了普通钳工、装配钳工、模具钳工、机修钳工等,其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。刚了解了钳工的一些基本知识后,老师就让我们锉一个螺母,没动手操作前我以为这不是一个很简单的事情嘛,当我动手亲自操作时才发现虽然看是很简单的事,但是实际操作中可远没你想象的那么简单,当我把六个面都锉出来之后我感觉很欣慰,然而这只是事情的开始,接下来还要找到螺母的中心并对其表面进行处理还有倒角,还有要对其打孔,打孔看起来很简单,但当我打完后我才发现,我打的孔居然歪了,螺丝也拧不进去了。

  所以,从钳工的实习中,我明白了一个道理:在进行实际生产中一定要抱着严谨的态度,不能马马虎虎、得过且过,一定要有精益求精的精神,还有做事一定要有耐心,不厌其烦的对其进行精加工,不仅在金工实习中要如此,在学习中、生活中亦是如此。

  在实习过程中,老师们教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。实习之后我才发现作为一名车床操作工人他们每天的工作是多么辛苦,要熟悉每个操作步骤,要牢记每个注意事项,时时精力集中,一不小心就可能发生事故。他们这种对工作认真负责的态度值得我们当代大学生去学习,长时间的理论学习是我们缺少社会实践,对其他的东西了解太少,所以,在以后的生活中我们要多多参加一些社会实践,锻炼自己的动手能力和创造能力。

  最后,我想说:金工实习给我们带来了快乐,也让我们有了对生活的进一步体验,并且让我学会了很多课堂上无法学到的知识,还让我对自己,对学习有了重新的思考和认识。

关于金工实习心得体会5

  金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

  作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的.同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

关于金工实习心得体会6

  时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。

  1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

  5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

  在课堂中的.我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

  这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎,同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

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