机械的实习报告

时间:2024-05-15 12:09:42 实习报告 我要投稿

机械的实习报告

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告的用途越来越大,报告根据用途的不同也有着不同的类型。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编收集整理的机械的实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

机械的实习报告

机械的实习报告1

  转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。

  通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。 工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学习上,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的`理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。 回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。

  在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。

  此次的顶岗实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

机械的实习报告2

  设计(论文)题目:

  系别:

  专业:

  姓名:

  指导教师:

  辅导教师:

  20xx年3月15日

  一、实习时间

  20xx年3月1号至20xx年3月10号

  二、实习单位和部门

  唐山爱信齿轮有限责任公司

  三、实习目的

  对通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次实习要达到以下几点:

  1.通过下厂参观实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

  2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

  3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

  4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  5.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  通过实习巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

  四、实习内容

  1.唐山爱信齿轮有限责任公司简介

  唐山爱信齿轮有限责任公司前身为1958年成立的唐山机床厂,隶属于国家第一机械部,生产组合机床。19xx年1月工厂更名为唐山齿轮厂,产品领域拓展至汽车用齿轮零部件。 1982年公司自助研发出4档全同步器变速器,填补了国内空白,公司产品转型至轻微型汽车手动变速器总成。1996年7月唐山齿轮厂与日本爱信精机等3家日资公司合资成立唐山爱信齿轮有限责任公司,公司总投资额10亿元,注册资金亿元。员工20xx余人。20xx年销售额亿元。投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团,是世界一流的汽车零部件制造企业。现致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器,为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家着名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。

  爱信实行的管理运作模式为典型的丰田管理运作模式,也就是精益生产(TPS)的管理方式,它的经营思路是企业目的是通过提供产品,实现与社会的和谐发展,包括:提高整体社会的生活水平,实现企业在地域的活性化,使员工的生活得以保障。为实现上述目的,就要先提高企业的利润,实现企业的可持续发展。它关于市场的界定是市场是买卖双方的市场,利润等于卖价减去成本,也就是说由于卖价由顾客决定,所以要提高利润,在不能无限提高卖价的前提下就要降低自己的成本,即减少不必要的浪费。这里将作业分为不必要的作业、不创造附加值的作业和正味作业(纯作业)以区分哪些是浪费。也就是说在这个前提的指导下精益生产要求达到准时化(JIT),平准化,自动化(自主化),使生产一体化,保证生产线的自动化,甚至在出现故障时从提示、排除到解决等过程均达到自主的要求,也就是在强调人的主观能动性的.同时使机械的主动化程度更高,实现多品种小批量同时低成本的混线生产公司具备变速器产品独立开发能力,系日本爱信精机集团海外工厂中唯一保留产品开发职能的公司,并依托日本爱信技术平台,以客户需求为导向,以丰田品质为开发目标,按丰田标准进行评价。产品设计及工艺、工装设计采用CAD/CAE系统,配置了相应数量的CAD/CAE软件系统,整个开发设计形成网络系统。公司贯彻丰田生产方式,实施准时化生产。竭诚为客户提供满意的产品和服务。

  2.工厂里实习内容

  在爱信我们参观的是它的变速器生产车间,里面一共有机加工生产线三条,壳体生产线一条,磨工生产线一条,组装生产线一条。整个变速器的生产流程如下:锻造毛坯,机加工,热处理,磨削加工,精加工,组装。在这里所采用的设备基本上都是日本福田加工中心,这种设备出了无法向下一个生产单元进行运送外几乎可以达到全自动化,所以在壳体的生产加工过程中我们可以看到工人基本上只起到三条机加工生产线壳体生产线装配生产线了搬运的作用,其他的加工几乎都是有机械设备来完成的。在生产车间内,所有的零件生产完毕几乎都会被送到零件库或者下一道工序,所以现场整洁有序,几乎看不到零部件的堆积。

  在爱信我们还了解了齿轮的一般加工工艺

  齿轮的加工工艺:

  锻造——正火——粗车各部留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理齿面淬火——磨齿——绗齿——检验——入库。同时通过参观对加工齿轮所用的机床也有了进一步了解其中最为典型的有铣床和滚齿机。

  (1)铣床

  铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的。通常铣刀旋转运动为主运动,工件、铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。我厂现有的铣床有立式铣床、卧式花键铣床等,主要用于铣键槽和花键。铣削工艺有顺铣和逆铣,其中考虑的因素有①操作时机台的稳定性,加工范围;②加工精度的要求;③材料材质;④坯料(厚度)表面状况。在实习期间师傅向我介绍了铣床加工的工艺和流程,接着在师傅的指导下进行了铣床的熟悉并完成了以下练习:

  a.掌握各型号铣床手动手柄功用(包括:旋向和工作台的移动方向刻度盘的读值。)b.匀速转动手柄(40~60mm/min)。

  c.完成零件铣刀的加工(主要用到铣平面、铣斜面、铣曲面)

  (2)滚齿机

  滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。?用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为7~6(JB179-83),高精度滚齿机为4~3。我厂用到的滚齿机基本上是立式的,其加工示意图如下:

  图1滚齿机加工示意图

  五、实习体会和总结

  没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到理论与实际的差异,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。真所谓“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。我深深地感觉到自己的知识的肤浅与匮乏,机械还真是看似简单实则繁琐的专业,需要我们的经验去积累体会。机械注重实践性,机械需要理论作为他的基础,在此基础上通过实践来完成的,一定要理论联系实际,紧密的和实际相结合。平衡好课堂与实践的关系,以基础理论为基础,通过实践得以发展与深化。

  在此,希望学校多与企业联合,搞一些在职人员的岗位培训,在暑假和寒假期间,有资格的学生可以直接去企业短期工作,这样做既解决了学生在假期找工作的困难,同时企业也能选拔出一些人才,学生毕业后直接正式工作。在此感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

  不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  “千里之行,始于足下”,这近两周短暂而又充实的实践,对我走向社会起到了一个非常重要作用,对不久将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

机械的实习报告3

  实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用

  实践时间:xx学年暑假 为期20天

  实践地点:吉林省四平市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)

  实践内容:风机相关的简单内容

  与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。

  当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

  通过这次实践,我所认识到的最重要的`是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。

  对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

  开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。

  这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”

  这些说起来可能很多都是社会上的一些东西学生不需要去想去学,但毕竟以后我们要工作我们要赚钱我们要在社会上混我们要靠这些经验生存,和工作技术相比,这些经验同样重要。

  在工厂里学到的东西是实用的是珍贵的是在学校里真的无法学到的。无奈7月末要参加新东方的英语强化班,因而实习时间就只有这短短的20天。但这20天来我所领悟到的内容充实了我这个暑假并让我大三大四两年的学习有了方向,以后参加实习实践甚至在毕业参加工作的时候都不会再手足无措了。

  本来以为,寒窗苦读十几年之后,我们终于可以像电影电视剧里的那些公司白领一样,拿着理想的薪水衣着光鲜地坐在窗明几几净的办公室里舒服地工作。而实际上,毕业以后,我们所能工作的地方都要紧贴工厂,每天听到的都是刺耳的加工声;我们要不时地到车间里去了解加工中的实际问题,早上刚穿的衣服会因此沾满灰尘和机油;我们要注意身边的车床和头顶的天车,因为危险就在身边一不注意就可能失去一条胳膊甚至再也醒不过来;我们可能会在工作之余休息一下和同事开个玩笑,但是就连这些玩笑都离不开自己工作的内容……

  即使我们的事业再成功,即使我们为这个社会做出再大的贡献,即使我们为自己的人生经历留下再深的印迹,我们仍然是工人,我们仍然生活在社会的最底层,我们仍然要付出更多的努力。商学院的毕业生可能做一笔投资就能回收近百万,法学院的毕业生可能打一场官司就能得意职场,文学院的毕业生可能写一本书就能闻名天下,但是我们不行,我们只能勤勤恳恳踏踏实实地工作一毫米一毫米地前进,无论是在什么样的岗位。但是我们别无选择,我们也不会后悔,我们更会以此为荣,因为我们是工科的学生,我们的选择是机械。

机械的实习报告4

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx年4月12月至20xx年4月30月

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是xx第一机械制造集团公司,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平

  四、实习内容

  4月12日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  4月13日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。

  4月14日—4月15日,出发至到达实习地点。

  4月16日,周五,19日,周一,在1实习。

  周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全xx;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  周五下午,开始进入1实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

  这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。

  a采用Q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

  4月20日—21日,周二,周三,在2实习。

  2其有8个车间:下料、热处理车间……

  在2期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。

  在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件B的加工工艺。

  B采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

  4月22日,周四。

  上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。

  下午参观了4。

  4月23日,周五,在5实习。5主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  4月26日—27日,周一,周二,回程。

  4月28日—29日,整理实习日记并完成xx。

  4月30日,周五,成绩答辩。

  五、实习总结

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的`经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

  机械生产实践报告2

  光阴似箭,寒假又在不知不觉中到来了。在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足,所以我要利用寒假时间到社会中实践,积累更多的经验,进一步提高和完善自己。

  放假回到家除夕将至,虽然给予我的空闲时间不多,但是我不会浪费这些宝贵的时间。经朋友介绍,我来到了一家当地私人开的机械厂寻求机会,这个工厂是专门生产小四轮的。因为春节将至,厂里的工作都基本停止,若想进到他们的生产一线了解他们的工作情况是有一定难度的。而且我发现,这个工厂里的员工大部分都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动,但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的辛苦,但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落,但老板的热情和帮助我又从新振奋起来。

  来到生产车间,一眼望去都是清一色的男工,女工寥寥无几。而且,车间里都是一股机油味,工人们都躺在车床下工作,身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没注意到我们的到来,全身心的投入到工作中。听负责人说,他们都是从离工厂比较远的地方来的,最远的有将近100公里。为了养家糊口,他们无从选择,早上8点钟上班,他们5、6点钟就得从家里出发,从没发现迟到现象。而晚上大概有8点钟才回到家,他们从没向厂里抱怨过。他们工作认真,不怕苦不怕累,热爱自己的职业、热爱自己的岗位。我听完负责人的讲述不禁对他们产生敬爱之情,他们是我学习的好榜样。他们凭借自己勤劳的双手创造生活,追求自己想要的生活,不畏艰辛,风里来雨里去,坚守自己的岗位,也许会有些迫不得已,但他们从不厌烦这种生活,厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方,出了社会以后,一定要吃得苦,从一线开始做起,热爱自己所从事的职业。

  因为工厂还是在生产,所以我们不可以停留太久。我们便走出了生产基地,当时,负责人的话久久的在我的耳边回荡,脑海里浮现出他们风里来与离去的情形,他们给我的启示实在很大。在准备离开的时候,负责人语重心长地对我说了一些话,他叫我努力学习,珍惜学习的机会,有了文化知识出来工作就相对轻松一些,一定要肯吃苦,能放得下自己的架子,勇敢的面对生活带给我们的挑战。

  虽然这次实践不是真正意义上的实践,但我觉得他胜似真正意义上的实践。这次实践是我在学校里学习学不到的,我会牢记这一次实践,记住勤劳的工人们,记住负责人的话,我会把他们的这种精神带到学习中来,努力的提高自己。

机械的实习报告5

  在山西新绛机械厂三个月简简单单的实习,使我有了平平淡淡的收获,在办公室里帮领导和同事打印文件,在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品,对企业各部门的参观和更深入的了解,让我受益匪浅,学到了很多实用东西。

  实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。生活的滋味,犹如调味,你若没有尝过,就不会知道它的味道,只有经历,只有经历过才会懂,懂得更多,更深。

  实习虽然苦点,累点,这些都无所谓,重要的是通过实习咱们有了收获,有了知识。思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长,为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师,顾名思义,就是两位导师,工人导师是教授生产技术的,而领导导师是在思想上引领大学生,为其排忧解疑,指引方向的。在此优势下,我主动与领导进行了沟通,在领导的尊尊教导下,我对实习有了更为深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上使我对未来的工作有了新的认识,在行动上使我对未来人生有了新的规划。

  在实习过程中,我发现,大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又存在着联系,因为窒息可以使所学的理论更坚固。

  “爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位的热情,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相关知识,积极承担岗位上的责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。

  实习让我了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作适合咱们,以及如何处理复杂而奥妙的社会人际关系。通过实习,咱们全面的了解了自己一次,对自己的职业生涯有了设计,补充和调整。

  白驹过隙,不知不觉我的实习生涯已告一段落了,三个月的时间过去了,但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了咱们的理论知识,提高了咱们的实践能力和分析问题,解决问题的能力,而且通过这三个月的过渡,咱们深深的融入了企业的文化中,融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的`道理,懂得了时间的宝贵,学习的意义,更让我懂得了无私

  奉献和最真挚的友情,有些事情只有真正尝试过才能用心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业知识的学习,更是一种理念,一种文化,一种责任,一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏,奉献,勇于开拓的精神,正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上,飞速发展。

  感谢企业给我这个机会进入这个集体,三个月的实习是咱们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是咱们从学生步入职场的重要的过渡,是一个人人生的重大转折点,一个好的实习最终使咱们受益终生。

机械的实习报告6

  在本学期的第18周,x月x号开始,我们开始了我们的实习见习的一周。在王德华老师和徐国平老师的带领下,我们开始了见习。对于我们机械行业有了一个初步的认识,这就是我们的收获吧。

  周一,上午王老师给我们做见习实习动员,讲到学习上的知识,谆谆教导让我对于大学的未来生活规划有了一个新的认识,这四年的努力将收获的是不可计量的。并且端正了对于接下来的一周的实习见习好好参观的态度。把一件事放在心上,才能做好一件事。

  然后,我们参观了学校的各实验室,我们兵分两路,我由王老师带队,在参观抗冲击试验的实验室时,王老师演示了这个课本上的实验,之前我们对于这个实验的认识仅仅在课本上的那个图上面,这次试验由于试样的问题,效果不明显,但是我们对于这个实验仪器的兴趣真的被提起来了,对于那个指针的问题也是得到了老师的解答。随后的数控实验室、电子实验室等等,在这里见识了很多都没有见过的仪器。

  在汽车相关的实验室里,见到了正在实习的学长们在实际拆装发动机结构,我们由于专业知识不足,还不足以理解这其中的门道,只是看看新鲜罢了,想到这里,我们任重而道远啊!

  第二天,我们8点45准时出发,来到了上海电气临港上海发电厂,在这里我们见到了实体的加工半成品和成品,了解到这些都是将要作为核发电站的反应容器,我们在专业老师的解释下,了解到了核发电的安全性,“核”不在骇人听闻,这就是科技的力量吧!让不可能变为可能。

  见识到了这里的超震撼设备后,下午我们参观了上海电气的展览馆,在这里见证了上海电气一路走来的历程,发现一个企业的兴起真的是通过几代人的努力实现的,在一代一代的工程师的智慧交融下,我们才有了如今的高科技产品的诞生。

  周三,我们参观的是上海液压泵厂。在邢主席和工艺科科长的讲解下我们大致了解了液压产品的工作原理和产品前景。以及该厂的一些产品的详细事项,对于这个专业的学习将要做些什么有了一个初步的认识。这里的马达产品和液压泵产品让我们兴趣很大。随后我们参观了工作车间,看到了熟悉的车床和相关的工具。在这里见识了李斌车间,在这个高新技术的研发车间,科技是占领国际市场的唯一战斗力,我们面对的这个需要发展的高科技社会,就是需要这样的高科技产品,在车间里我见到了实体的管接头、阀体、箱体等产品,让对于实体想象方面有了更深的认识。

  李斌师傅是全国劳模,从一名普通工人转变成全国劳模、高级工程师,这样的拼搏求实精神十分的让我们敬佩。李斌对于学习有自己的认识,“学校是一个很好的平台,学生通过在校学习文化知识,培养各方面的能力,其中很重要的一点就是继续学习的能力。因为踏上工作岗位后,有许多东西还是需要进一步学习的。”在之前的学校组织的李斌十八大精神汇报报告会中就已经对于李斌有一个初步的认识,在这个展览馆我们了解了更多。

  热爱党、热爱祖国,时刻准备着以一颗饱满的精神投入到将来的工作中。国家的建设需要各个方面的人才,除了掌握岗位需要的技术外,还需要一种爱岗敬业、无私奉献、刻苦钻研、勇于创新的精神。人才意味着本领和素质两方面的结合。

  发挥榜样作用复制更多李斌式职工

  李斌曾经3次荣获“全国劳模”称号,4次荣获“上海市劳模”称号。对于如何发挥劳模作用,他有着自己的认识。要适应国家和社会形势发展的需要,不仅要吃苦耐劳,不计个人得失,更重要的是要在推动科技发展的道路上做领路人,在岗位上站在前端,这样才能带动广大职工一起努力工作,一起搞革新。

  李斌精神影响的不只是一代人,对于我们学校李斌班团的建设,我们也有着相当的`认识,发挥这样的作用,这是很有必要的。

  李斌所在的生产研发小组是这样提高工作效率的。首先是技术攻关创新。参加各类技术知识、技能的学习,不断掌握岗位要求的具有一定难度和深度的操作基本知识。岗位三学、岗位练兵,组织和参加技术比武,练就过硬的技术操作技能,争当岗位合格人才。运用学习掌握的知识、技能,充分发挥个人和集体才智,集思广益革新攻关,解决企业内的生产难题,创造具有先进水平和特色的工艺、编程、操作新方法。参加合理化建议活动,时时关心集体和工作,为企业发展献上主人翁的聪明智慧。

  组织数控技术讲座。结合新产品开发,每月至少组织一次学习数控编程新技术讲座,由厂技术部门、李斌本人或请外单位专家讲课。举办应知应会考试。组员每半年参加厂部举办的数控技术培训,并举行应知应会考试。引进竞争上岗机制。凡参加厂部应知应会考试不及格(含补考不及格)者,调出李斌小组。以后经考试达到优良者,可重新申请加入李斌小组。参加各类业余培训。鼓励组员业余参加各类培训班,更新知识。学习结业证书(含成绩单)交班组备案。开展攻关革新活动。班组公布攻关重点项目,由组员个人或互相结对攻关。每半年交流一次攻关、革新的体会和成果,其技术成果由班组汇总留底。就是这样的竞争机制,让李斌小组成功实现技术的革新,科技就是发展生产力。

  周四参观的是上海明兴开城超音波科技有限公司,这里向我们介绍的是各种超声波清洗机的研发和制造。我们详细参观了车床铣床刨床,在工人师傅的精确操作下,毛边的零件被磨的平整光滑。其中制动系统零件清洗机设备通过液中喷洗,超声波清洗,以及移动式压缩空气除水,热风干燥功能,确保制动系统零件在装配前对清洁度高干燥度的要求。相当的奇妙,还有对于光学眼镜等方面采用多槽式超声波清洗,适用于棱镜、透镜、平面镜镀膜前的清洗。这一产品的应用十分广泛,相信这个行业的发展前景也是非常的好吧。

  紧接着我们参观了由我们84届学长创办的上海师明机械厂,公司自成立以来,秉承:“诚信为本、顾客至上”。奉行:“质量为基础,技术为核心,市场为导向”的经营方针。专著于装盒机的研发、生产和销售。“合作基于诚信,细节决定差异”是企业宗旨。首先了解的是关于发电方法的知识。然后参观了工作车间和研发车间,

  是一家传统机械制造与现代科技相结合的科技型生产企业。本公司与上海师范大学、上海大学、上海电机学院、华东理工大学等多所高等院校有着紧密的合作关系,拥有极强的研发能力。

  我们感兴趣的是在研发车间的包装机械,如SMZ-125B板装装盒机,该设备主要用于药/化妆品/食品/保健品等行业,主要用于泡罩成形的胶囊/片剂/丸剂外带铝箔包装的泡罩板及类似物品的自动装盒;一人操作,运行速度快,能自动剔除不合格产品;

  我们所看到的自动装盒机性能特点有:1)变频调速,采用PLC自动控制系统;2)设有自动检测系统并对不合格进行检测和剔除;3)采用人机界面操作系统,自动显示工作速度和计数功能;4)自动折叠说明书1-4折可调,并自动将说明书送入盒内;5)同步自动打打印2-4排钢印批号;6)自动显示故障,并停机报警,显示机器操作及维修方法;7)可在同一台机械上实现多规格调整装盒,调整简易方便;8)可与贴标机、瓶包装线、泡罩机、枕式包装机、三维透明膜包装机、捆包机等设备连机形成生产线,提高产品档次,提高劳动生产率。

  诸如故障分析等等都有问题的解决,都是高科技啊,怪不得王老师跟我们说这些机器是“麻雀虽小,肝胆俱全”,我们见识到了光电装置等等,除了这个以外还有装墨水瓶、输液瓶等等的装置。其中那个翻身装置真的让我觉得一个好的创意就能创造财富啊!虽然看起来不难,但是就是这样的一个好点子真的需要知识的积淀才能拥有的。

  见习了这一周,让我收获真的很多很多,不仅仅是知识面上的开拓,还有心理上的广大认识。重新认识这个领域,就像开拓了一个新的领域一样,这之前仅仅是书本上的学习,会让我感到枯燥,但是见识过了这个以后,专业的学习真的让我很是有动力。

  在今后的学习生活中,我将天天向上,求实拼搏,让专业知识充实自己,争取把自己的一些想法通过自己的努力变成现实。

机械的实习报告7

  前 言

  毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性环节,是机械设计制造专业必修的实践课程。实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在学校课堂上学不到的知识,同时也使我们打开了视野,增长了见识,认识到如何才能将所学的知识具休应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。只有在实习期间尽快调整好自己的学习方法,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

  我相信只要我们立足于现实,改进和调整一些看问题的角度,一定会使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

  20xx年1月我进入郑州市三强机械有限公司实习,抱着学习的态度去了解该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、安全生产规程、环保和节能措施及其它主要规章制度。

  一、实习目的和任务

  机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段.

  1.通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生比较全面的了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深己学过的理论知识,并为后续毕业设计打下基础.

  2.通过机电设备维修与管理专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强白身对社会的适应性,将白己融合到社会中去,墙弄白己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  3.通过实习,了解机电设备维修与管理专业岗位工作流程,从而确立白己在最擅长的工作岗位。为白己未来的职业生涯规划起到天懊的指导作用。通过实习过程,获得更多与白己专业相天的知识,扩宽知识面,增加社会一习历。接触更多的人,在实践中锻烁胆量,提升白己的沟诵能力和育他社交能力。培养良好的职业谊德,树立好正确的职业谊德观。

  二 实习单位简介

  郑州市三强机械有限责任公司是生产建筑机械的专业企业。公司主要产品有:混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混泥土配料机、螺旋输送机、水泥罐、水泥仓等。公司频临国道,交通便利,我公司以“稳定可靠的质量,诚实信用的经营,全面周到的服务”作为“三强的理念”,依靠雄厚的技术力量,完善的检测手段先进的设备工艺,多年来为用户提供了大量性能卓越的机械设备。连年被河南省授予“产品质量信得过企业”、“产品质量佳、售后服务佳先进单位”、“郑州市重点保护单位”等荣誉称号,荣膺“郑州市百强企业”前列。公司锐意研发新产品,坚持“强质量、强信誉、强服务”的“三强”原则。

  三强公司将不断强化创新制造理念,进一步提升产品的质量和档次,完善市场服务体系,努力把公司建成“管理一流、质量一流、效益一流、服务一流、信誉一流”的现代化制造企业。

  三 实习内容

  3.1 工作职责

  1)熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转。

  2)按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理 及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等。

  3)经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电。

  4)保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理。

  5)经常检查调和上的电气安全设施,积极主动提也不安全因素,属本区域的立即组织实现,属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。

  6)禁止违章作业,不得乱拉临时线和乱接临时设备,接拉临时线应按如下规定执行:

  (1)临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线,随着任务的完成必须立即拆除。

  (2)根据需要临时线由维修电工安装,但必须经申请批准。

  (3)临时线必须符合安全要求,做好可接地线,保持清洁,对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。

  3.2 巡视检查

  1)对本区域内的配电线路,电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备,每班应巡视检查一次。

  2)检查站配电线路和设备时,禁止接触带电部分,注意电线接头,各部导线,电门箱的开关闭合动作是否良好。

  3)检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器乖设备的运行情况,各部接线点的温度,润滑轴等是否正常。

  4)各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求。

  3.3运行维护

  1)对本区域内的配电板,电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行,但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管;辖电门经常进行安全检查。

  2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量,绝对不允许用铜、铁丝代替。

  3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。

  4)对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。

  5)电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位,如本区域内部应立即切断故障点的电源,立即报告生产技术科。

  6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备,注意电源线或接地线是否移动,各种安全设施是否齐全可靠,禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物,更不准在开关箱内放置其他东西。

  3.4安全培训

  1)检修前要先切断要修的线路和设备的`电源,并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。

  2)在特殊情况下,如实在不能切断电源,又必须检修时允许带电工作,但必须遵守下列各项规定:

  (1)必须用绝缘板将邻近各项予以隔离,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套和帽子,经检查认为可靠后方可工作。

  (2)各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准,由技术高的电工监督下进行。

  (3)工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离

  (4)绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理,更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。

  (5)修完后进行详细检查,线路是否正确,质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求。

  五、个人心得总结

  毕业实习是学生在校其间的最后一次实践性教学环节,主要培养学生更快适应社会,熟悉各种工程设计规范,锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。本次实习使我对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

  在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作、实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的专业之路还是很漫长的,还有着很多

  很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。 通过这两个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

  1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

  2.了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;

  3.认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。

  4.GCK低压抽屉式配电柜的原理及接线。

机械的实习报告8

  一、实习目的

  我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到xx职业培训中心进行了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

  二、实习日程安排

  1、实习日期:7月4日

  实习内容:学习安全守则

  2、实习日期:7月5日

  实习内容:数控铣床

  3、实习日期:7月6日

  实习内容:数控电火花成形机床

  4、实习日期:7月7日

  实习内容:注塑机及模具拆装

  5、实习日期:7月8日

  实习内容:现代测量技术

  三、实习单位概况

  我们本次实习的单位是位于天山路的xx市职业培训中心,即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,xx市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据xx产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的'原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

  目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。与此同时,xx市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。

  而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣xx市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等xx龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才,最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上,数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术,针对市场最广泛的应用领域,遵循“先进性、实用性、可操作性”原则,并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中,先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作,引入世界级硬件和软件,搭建了与世界接轨的数字制造实训平台,从而达到三个“一流”的要求:一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培养对象针对 “三大人群”:技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。

  数字制造技术中心位于xx市职业培训指导中心东北角,共有四层,总建筑面积16,000平方米,现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室,涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为xx实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。

机械的实习报告9

  实习名称:精密机械销售实习报告

  学院:经济与管理学院

  专业班级:城市管理

  学号:

  学生:胡仕松

  指导教师:王小兵

  091班0911070119

  青岛科技大学教务处

  20xx年04月29日

  后的缔结外,您也必须专精于销售时每一个销售过程的缔结。每一个销售过程的缔结都是引导向最终的缔结。这个步骤中,您要学习:1、缔结的原则;2、缔结的时机;3、缔结的七个技巧,分别是利益汇总法、“T成本价值法、询问法、“是的”、“是的”、“是的”法以及第七项的哀兵策略法。销售是从拒绝开始的,懂得处理异议的方法,您就不必惧怕它。异议是宣泄客户内心未被满足的需要、不满或兴趣所在的`良方,您可将它视为购买的信息。面对这个课题,您要学会:1、了解客户提出异议的原因;2、检讨自己何以会让客户提出异议;3、异议的种类;4、异议处理的几个技巧,也就是所谓的忽视法、补偿法、太极法、询问法、反驳法。

  二、实习总结

  工程机械不同于一般产品,一者购买者购买挖掘机的出发点是作为一种生产资料去赚钱的,因而能否赚到钱是其考虑的第一因素;二者挖掘机是高价值客户并不会象购买其它消费品或生活用品一种只需要作出简单判断之后即可作出决定。因而,对于一位挖掘机销售业务员来说,与客户的交往接触与交往是非常重要的工作:

  1.客户信息收集

  2.客户筛选

  3.制定接触客户计划

  4.明确与客户接触的目的

机械的实习报告10

  一、生产实习的目的

  通过实习应达到下列目的:

  1、学习实际生产知识,巩固并扩大已学过的制造工艺知识,了解产品的生产过程。

  2、通过现场生产实习,阅读有关工艺文件及编写实习报告,培养学生理论联系实际和独立分析工艺问题的能力。

  3、通过向工人师傅和工程技术人员学习并进行社会调查,对学生进行热爱祖国、热爱专业、热爱劳动的教育,提高社会主义思想觉悟。

  二、生产实习内容及要求

  (一)入场教育

  1、全场性报告:介绍工人生产任务及规律,工厂生产管理情况,工厂发展简史及发展规划等。

  2、安全技术报告:了解工厂安全生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。

  3、了解并遵守工厂保安保密条例。

  4、参观厂区:重点参观底盘分厂,车身分厂和总装配线等。

  (二)机械加工车间实习

  1、深入了解、分析3~4个不同类型零件的机械加工工艺过程。

  1)熟悉零件图及有关部件图,分析该零件在部件中的作用,分析零件图技术要求及结构工艺性。

  2)熟悉毛坯图,分析毛坯技术要求及毛坯制造方法(注意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置)。

  3)深入了解和分析零件的工艺过程,主要的内容应包括:

  1)按供需了解零件加工工艺过程,主要包括:工序内容,基准选择,设备选择,切削用量,工时订额,要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点,并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。

  2)分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。

  3)分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。

  4)分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法,并重点了解两个典型机床部件的结构。

  5)分析解剖三套不同类型的典型夹具(内容包括:定位元件,夹紧元件,对刀元件,夹具的传动装置,夹具的调整等)。

  6)分析了解各工序所用刀具的结构,装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。

  7)深入了解零件的`生产历史,现场加工以前曾发生过哪些质量问题,目前还存在哪些问题,分析产生这些质量问题的原因,提出解决这些问题的方法与途径。

  2、参观了解无心磨削、超精加工、衍磨、液压仿行、螺纹滚压、花键铣、花键磨、锑齿、多轴自动机床加工、自动换刀数控机床以及电火花加工、电解加工等加工方法,要求一般了解加工原理、加工效果及应用范围。

  (三)装配车间实习

  1、深入了解1~2个典型部件的装配工艺过程。

  1)阅读部件装配图,了解部件的用途和主要技术性能,分析部件的传动和结构。

  2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。

  3)分析部件装配技术条件和检查方法。

  4)了解部件的装配顺序。

  5)了解性能实验的内容及实验方法。

  2、分析现场装配方法,要求学生分析哪些零件的装配属于完全互换法装配,哪些零件采用修配法装配,哪些零件采用调整法装配。

  3、了解部件装配的组织形式。

  (四)工具车间实习

  1、深入了解1~2种典型刀具(例如滚刀、插齿刀、钻头、铣刀等)的工艺过程。

  1)熟悉典型刀具零件图,分析技术要求。

  2)了解现场工艺过程,画工序草图。

  3)深入了解刃磨工序的加工工艺(注意了解机床运动,刀具角度的形成及检查方法)。

  2、了解刀架、量检具制造中若干典型加工工艺,例如:

  1)车刀的焊接(设备、焊接及保护剂)与刃磨。

  2)多刃刀具的铣齿开槽(拉刀、铣刀、铰刀等)。

  3)齿轮滚刀的铲磨(注意了解机床运动,铲齿铲磨工具的廓形等)。

  4)插齿刀和剃刀的磨齿工序。

  5)夹具定位元件制造工艺。

  6)夹具的装配与调试等。

  三、实习日记和实习报告的要求

  (一)实习日记

  1、各种报告及讲课内容记录。

  2、实习现场记录:按实习要求在现场实习过程中将有关内同记录下来,并将各工序的加工内容及定位、夹紧情况用工序图表示出来。

  3、生产工艺文件学习纪录。

  4、实习中思考问题和讨论问题记录。

  要求工序草图绘制尽量准确,记录文字清楚。

  (二)在典型零件和装配实习的基础上,写一份实习报告。

  实习报告应重点突出,文字简练,字迹清晰,图表清楚准确,报告整洁。

  具体内容可参考下列各项:

  1、典型零件实习部分

  1)零件的功用,结构特点及技术要求。

  2)零件的结构工艺性分析。

  3)毛坯种类选择的合理性分析。

  4)工艺过程分析。

  a)定位基准选择合理性分析。

  b)零件工艺过程分析。

  包括:

  (1)用表格说明零件工艺过程,其表格参考下表格式:画出工序的工序图:加工表面用红线或粗实线表示,用定位夹紧符号表示出定位基准及夹紧部位,并标出工序尺寸及其它加工要求。

  (2)主要表面的加工方法及其过程分析。

  (3)工艺过程的工序顺序安排的合理性分析。

  (4)机床及工艺装备选择合理性的分析。

  (5)分析所实习的机床夹具或专用钻床或铣床夹具,内容包括:零件加工要求,第一类自由度的分析,定位基准、定位元件及其所限制的自由度,定位误差分析计算,夹紧机构或装置的分析,刀具与夹具相对位置的保证,夹具在机床上的定位与紧固方式和夹具的特点。

  (6)归纳分析不同类型典型零件的制造特点。

  2、加工方法实习部分

  归纳总结不同加工要求的外圆、内孔、平面、齿面和孔系的加工方法。

  分析外圆、内孔、齿面和孔系加工方案中的一种加工方法的加工原理、工艺特点和应用范围。

  3、装配实习部分

  1)实习部件的功用及主要技术要求。

  2)实习部件的装配工艺过程(用装配系统图表示)。

  3)分析实习部件装配精度的保证方法,说明哪些装配精度使用完全互换装配法,选择装配法及调整装配法等保证的,并画出部件结构草图,重点分析其中一个装配尺寸链。

  4、实习后的体会、收获和意见。

  5、社会(工厂)调查报告。

  四、实习期间对学生的要求

  1、遵守实习所在工厂的劳动纪律和安全规章制度。

  2、爱护工厂的技术资料,按工厂有关规章借阅。

  3、服从指导教师的指挥。

  4、尊敬工人师傅、工程技术人员和指导教师。

  5、在现场要认真实习,仔细观察,积极思考,主动提出问题,虚心请教工人师傅和工厂技术人员,记好实习日记。

  6、按时参加实习,有事年应有学院办公室准假条,指导教师酌情给假,病假应有病休诊断书,无故缺席者以旷课论。

  7、学生实习缺席(包括病、事假)累计三分之一时间者不给成绩或以不及格论。

  8、下厂实习乘坐汽车时,要按次序排队上车,要发扬风格,维护校风,破坏纪律经教育不改者,指导教师可以停止其实习或让其做出书面检查。

  五、实习成绩的考核

  实习结束时,根据学生在实习期间的表现,实习态度,出勤情况,组织纪律性,实习日记及实习报告的质量,以及实习后的考试情况,按五级分评定成绩。

  六、实习的组织与领导

  生产实习应有工厂实习领导人员和学校领导实习的教师共同负责领导实习的有关工作。

  学生实习前,直到教师要根据工厂的实际情况和实习要求制定实习计划,实习计划应包括:实习内容、实习地点、学生分组、日程安排、专题报告的内容及报告人,实习队的组织及指导教师名单等。

  学生应按照实习计划在指定时间去指定工作地进行实习,学生去工厂实习,主要通过自己对现场生产进行观察、调查和分析,完成实习大纲规定的各项任务,遇到疑难问题可向工人师傅及技术人员请教,也可同指导教师讨论。

  实习指导教师应定期巡视学生的实习工作地,检查学生的实习日记,指导学生进行实习,并认真贯彻实习大纲的有关问题。

机械的实习报告11

  一、实习目的

  生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并且作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  二、实习内容

  ①掌握机械加工工艺方面的知识及方法;

  ②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等;

  ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备;

  ④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法;

  ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

  三、定点实习厂

  xx公司是汽车公司的控股子公司,也是汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,正宗”的美誉。

  xx年,汽创出了品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,”的产品格局。

  自从xx年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后,事业就上了一个台阶。xx年,xx公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车—“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

  目前,汽已形成年产和商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

  四、毛胚的选择

  1、零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要是有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

  2、但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的.机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因。

  五、总结

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员的指导下,通过了实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

机械的实习报告12

  实习单位:

  实习时间:

  实习学生:

  实习目的:机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习,了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备充足的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

  实习要求:

  1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提升对实习的认识,做好思想预备;

  2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告;

  3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。持续提升分析问题、解决问题的能力;

  4、自觉遵守学校、实习单位的相关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。

  实习单位:中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司,是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司。新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司,并于1999年于香港上市,系全球眼镜制造企业之一。它由1990年起,以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司,年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜,我的承诺,创新改进,顾客至上”为质量方针,以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框,各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主,大多数都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。

  实习内容和感想:转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有许多是假期。我们可以自由的安排自己的时间,但是工作了就不一样了,我们必须按照公司的规定做事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板、同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。许多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的仅仅一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日仅仅上上课,很轻松。

  常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了许多知识,关于做人,做事,做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识,而是教会你使用准确的思维方式和发觉、分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我是20xx年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的,因为我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自寻企业方应娉面试。实战应聘,在实践中学习面试的经验技巧,这也是我所以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历,我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题,并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞,但更多的声音则是“我不怕输,更不服输!”就这样汲取了前日之教,第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的'工作经验。

  现在来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间,在这个过程中要用到车床、钻床等等。

  正因为如此,所以车床和钻床经常出现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说,换圆刀和平底刀更为容易,因为它的调刀过程很简单,而调锥形刀的要求就很高,既要求很好的车掉多余的物料,又要求在车过的车削面很平整、光滑,没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里,我跟着师傅在车间调刀,每次用时都在20min以上,其中有两次在老师的关心下还是分别用了2。5h和接近4h,所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有充足多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃,这是不负责任的表现,而且调好它也是我应做的工作,所以我要坚持,要慢慢积累经验,才能更好、更快的完成它。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。工作中我发觉做任何事不能单蛮干,应合理应用各种常识来解决问题,同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系,在体系中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。

  "天将落大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能"年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生,所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达,积极进取的心,对生活充满希望,相信“科学有险阻,苦战能成功!”。我是学机械设计的,在书本上学过许多理论知识,似乎通俗易懂,不过以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过,到工作中真正需要用时,才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过许多精彩的东西,似乎轻而易举,也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做预备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中,这次的实践的确给予了我许多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的理论知识,做一名合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。

机械的实习报告13

  机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习,了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

  实习要求:

  1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备;

  2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告;

  3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力;

  4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气;

  实习单位:

  中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司,是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司,并于1999年于香港上市,系全球最大眼镜制造企业之一.它由1990年起,以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司,年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜,我的承诺,创新改进,顾客至上”为质量方针,以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框,各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主,大部分都是享誉国际的.品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。

  实习内容和感想:

  转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以自由的安排自己的时间,但是工作了就不一样了,我们必须按照公司的规定做事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板、同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识,而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。

  我是20xx年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的,由于我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方应娉面试。实战应聘,在实践中学习面试的经验技巧,这也是我所以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历,我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题,并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞,但更多的声音则是“我不怕输,更不服输!”就这样汲取了前日之教,第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。

  脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候,我毕竟没有什么经验,只能跟着师傅学习,在对公司机器调试及维护过程中,自己认真观察各种机器,最直接的就是工艺。对我们即将毕业的人来说,这方面还是很好办的。后面,由于对机器有了了解,我能对产品加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思考。这样能加速学习理解和知识的积累。因为我要常在车间操作各种机械,所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间,这其中给我印象最深刻的是我所在的花式车间,主要是因为这个车间的设备最容易出现故障,可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的,比如像打脾车间的顶针,它是用来打脾时推送金针的,当停机一段时间不工作它就可能走位,亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时,对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了,这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都需要更换、调试几个顶针,那样我们的工作就会很辛苦。现在来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间,在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此,所以车床和钻床经常出现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说,换圆刀和平底刀更为容易,因为它的调刀过程很简单,而调锥形刀的要求就很高,既要求很好的车掉多余的物料,又要求在车过的车削面很平整、光滑,没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里,我跟着师傅在车间调刀,每次用时都在20min以上,其中有两次在老师的帮助下还是分别用了2.5h和接近4h,所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃,这是不负责任的表现,而且调好它也是我应做的工作,所以我要坚持,要慢慢积累经验,才能更好、更快的完成它。

  这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

  工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各种常识来解决问题,同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系,在体系中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。"天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,所以动心忍性,增益其所不能"年轻不是用来挥霍的,而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生,所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达,积极进取的心,对生活充满希望,相信“科学有险阻,苦战能成功!”。

  我是学机械设计的,在书本上学过很多理论知识,似乎通俗易懂,然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过,到工作中真正需要用时,才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西,似乎轻而易举,也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的理论知识,做一名合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。

  报告人:

  日期:

机械的实习报告14

  我是来自中专五班的学生。我所学的专业是数控车床,这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实习。时光如流水,转眼间我们的实习已经快两个月了,在此我的实习感受如下。

  我来到工厂被分配到检验部,我的`工作是测量工件的角度锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西,但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开始了挑战,我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教导和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我,让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活,我们必需具备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。

  这次实习对我来说有苦也有乐,人们常说天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中,严格要求自己认真服从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。

  在此感谢学院的培养,感谢学校老师的耐心教导,以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为学校争光为厂争荣。

机械的实习报告15

  一、实习的目的及意义

  1、实习目的

  本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

  2、实习单位简介

  中国xx汽集团简介:

  中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年,主要生产汽车零部件。该厂于19xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的.企业而闻名。

  中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年,主要生产汽车零部件。该厂于19xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。

  技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一

  xx第xx机床厂简介:

  xxxx机床集团有限公司始建于19xx年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。

  集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:

  拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

  20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认证。

  产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

  -自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

  大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。19xx年以来,为世界xx名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于20xx年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。

  xx精工简介:

  始建于20xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

  公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共20xx余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20xx年5月通过iso9001:20xx质量管理体系认证。

  xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。

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